切臺圓刀切削技術以及工作原理詳細說明

　　多功能車刀勝利地實現(xiàn)了一刀多用，一把刀可以代替普通車刀34把，大大節(jié)省了裝夾時間，提高了生產(chǎn)效率。CGI的導熱率為灰鑄鐵的78%，這會加大切臺圓刀的熱磨損效應。由于采用了先進的槽型，解決了慣例切斷刀存在夾屑嚴重、排屑困難等問題，使外表粗糙度可達Ra3.2以上，提高了刀具的耐用度;與普通切斷刀相比，存在著裝夾可靠，更換刀片容易的特點;由于多功能車刀刀體不大，刀片較小，因此它適用于一些中小件加工和小型機床，這樣就會造成某種水平上的限制并在進行橫向的運動時類車型滾剪機切臺圓刀的切削工序就不能進行進給這是需要解決的一個問題。

切臺圓刀使用注意事項

切臺圓刀使用注意事項 今天鑫鋒小編帶大家來了解下切臺圓刀使用注意事項： 1、刀片在起動之后，要注意保持先讓它空轉(zhuǎn)2-3min，如果沒有發(fā)現(xiàn)異常之后在進行投料工作。這樣的銑刀在加工中的切臺圓刀穩(wěn)定性高，切屑被加工為更細小的切屑，而且切削力小，因此所需機床功率也低。 2、刀片在起動之前，可以先用手來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下粉碎機刀片運轉(zhuǎn)是不是可靠的，有沒有碰撞的現(xiàn)象，看看刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，粉碎機的潤滑是否良好； 3、不要輕易的更換皮帶輪，避免轉(zhuǎn)速太高導致粉碎機刀片出現(xiàn)崩裂的現(xiàn)象，或是轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。 4、鎢鋼刀片安裝完后要檢查每個部位的緊固件的緊固情況，若有松動要一定給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

切臺圓刀更換流程注意事項

切臺圓刀更換流程注意事項 今天鑫鋒小編帶大家來了解下切臺圓刀更換流程注意事項： 1，首先檢查更換刀具，包括：刀片修磨是否鋒利、刀刃是否有裂紋及崩刃等破壞性缺陷。 2，其次檢查刀座，包括基準面及安裝新刀片的基準面是否粘有雜物及銹跡。正交平面po是過切削刃某選定點并同時垂于基面和切削平面的平面。如有，請用細的砂布將表面清理干凈。 3，刀片在往刀座安裝過程中，要把所有固定螺栓輕輕擰上，防止刀片從刀架脫落造成損壞；然后用專用的扭力扳手，先把中間的螺栓擰緊，接著把左/右兩側螺栓交替擰緊（擰緊扭矩為160Nm）。 4，備用的刀片除按照上述方法安裝外，還應對刀片及刀具進行防銹處理。防止在存放過程中生銹，影響刀具使用效果。 5，檢測刀具修磨質(zhì)量方法，如沒有更好檢測方法。將安裝好的刀座放在水平位置，用千分尺檢測刀刃到刀座的厚度，整體差值小于0.03mm。 6，在更換一次新刀片時，將刀架調(diào)整到較大間距，然后逐步進行調(diào)整。防止新刀片的厚度比舊刀片厚度厚，直接進行間隙調(diào)整損傷刀片。 7，刀片間隙調(diào)整，首先將主機操作臺控制開關打到“維修狀態(tài)”，然后在手動操作臺通過電動開關慢速向下移動刀架，在上刀片和下刀片的端部約150mm地方保持重疊。用專用扳手調(diào)整刀架螺栓，用塞尺測量上下刀片間隙保證為0.05mm。然后進行裁斷，如達到裁斷效果，固定刀架螺栓的緊固螺母，防止在裁斷過程中刀架出現(xiàn)移動。 8，刀架調(diào)整螺栓每轉(zhuǎn)動一圈，相當于上刀架移動0.75mm。 9，正常情況下，新刀片或修磨刀片的間隙為0.05mm，當裁斷質(zhì)量差的時候調(diào)整為0.02mm；以后每次逐步減少0.03mm，直到間隙為-0.19mm。 10、要保證裁切質(zhì)量刀具修磨相當重要，保證刀片基準面1.9mm，為2.5mm。