丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

制備乳膠絲綿被，包括步驟：根據(jù)天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，按天然乳膠0-100重量份，乳化劑2-4重量份，硫化劑5-9重量份，氧化鋅4-6重量份，發(fā)泡劑3-5重量份，焦磷酸鉀0.8-1.5重量份，硅3-5重量份，至少包括天然乳膠和丁苯乳膠的一種，經(jīng)水洗后的乳膠原料，并在26-30℃的條件下熟化2-6小時(shí)；將乳膠原料進(jìn)行硫化處理；將絲綿類材料填充到模具中；向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料，并將乳膠原料與絲膠原料進(jìn)行混合、凝化、熟化后的乳膠原料進(jìn)行硫化處理；對(duì)乳膠原料進(jìn)行硫化處理；對(duì)乳膠原料進(jìn)行硫化處理；將乳膠原料注入模具中；向模具中注入發(fā)泡后的乳膠原料。生產(chǎn)乳膠絲綿的工藝，可有效解決乳膠絲綿被彈性差，透氣性差的問題。

丁苯乳膠的制備方法包括以下步驟：(1)有引發(fā)劑存在，使和/或丁二烯、乙烯基不飽和羧酸類單體和乙烯基不飽和磺酸鹽單體在水中接觸，所述接觸條件使上述單體發(fā)生共聚，生成顆粒直徑為60-90 nm的共聚物，得到種子膠乳；(2)將(1)獲得的種子膠乳、丁二烯、和分子量調(diào)節(jié)劑接觸，所述接觸條件使所述種子膠乳、丁二烯和共聚得到丁苯乳膠。

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、N-羥胺、丙烯酰胺、丙烯酰胺等乳化劑在水溶液中混合形成水相料，并與、丁二烯進(jìn)行聚合反應(yīng)。在ph調(diào)節(jié)劑中，nahco3、na2po4、na2co3、 naoh具有良好而穩(wěn)定的堿性作用，它可以使反應(yīng)體系形成一個(gè)比較穩(wěn)定的堿性環(huán)境，從而使整個(gè)體系有更好的穩(wěn)定的反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，而且該引發(fā)劑混合物可以在整體體系中發(fā)揮更好的作用；另外，還可以使該體系的 ph值有所降低。在油相料中，丁酯、丁酯、丁酯等中都有很好的溶解性能，這有助于、丁二烯、3-巰基丁酸乙酯與其充分混合，形成油相料。與叔十二碳硫醇相比，3-巰基丁酸乙酯可以降低整個(gè)體系中的氣味，而且價(jià)格較低，有利于節(jié)省成本，并能與、丁二烯充分混合。

本發(fā)明所述打底料中，十二烷基苯磺酸鈉完全溶解于第二溶劑中，與 mbs種子膠乳混合，使所形成的打底料易于與水相料、油相料、其他料形成充分反應(yīng)。在其它原料中，四二鈉具有較好的螯合作用，有利于提高體系的穩(wěn)定性。引發(fā)劑和二次乳化劑均能促進(jìn)、丁二烯的聚合反應(yīng)，提高反應(yīng)速率。水基消泡劑能在水中充分溶解，起到消泡和抑泡的作用，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生泡沫對(duì)丁苯膠乳質(zhì)量的影響。在整個(gè)體系中，液堿主要用來調(diào)節(jié) ph值，使整個(gè)體系保持穩(wěn)定。通過研究(一、二試驗(yàn))發(fā)現(xiàn)，二乙烯苯、羥纖維素、聚山梨酯-80、聚乙烯醇可以有效地改善丁苯膠乳在水的耐水性和粘稠度，但在剪切力的作用下，又具有更好的流動(dòng)性能，同時(shí)還能減少對(duì)環(huán)境的破壞以及對(duì)人體健康的危害。陰離子型乳化劑、乳化劑、第二乳化劑的相互配合，可使、丁二烯的聚合效率進(jìn)一步提高，聚合穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性均有所提高。

丁苯膠乳電子級(jí)大分子鏈，故其粘結(jié)強(qiáng)度較低，但價(jià)格低廉，主要用于加工紙張，可用作塑料、橡膠、織物、輪胎簾子線、石棉密封墊圈、建材等材料的粘合劑，也可用于制作壓敏膠。添加松香、古馬隆樹脂、多奕酸酯等，可明顯改善丁苯膠的粘附性，以改善丁苯膠的日粘性能。

采用丁二烯與進(jìn)行乳液共聚合，得到丁苯膠乳電子級(jí)。根據(jù)與丁二烯的比例不同，有不同的牌號(hào)。按乳液共聚合溫度不同，又有高溫(50℃)丁苯乳膠和(50℃)低溫丁苯乳膠，后者性能優(yōu)于前者，后者強(qiáng)度高，耐寒性能好。其耐高溫、耐老化性能優(yōu)于天然膠乳膠粘劑，即使老化后也不粘，不軟化，反而變硬。

直到1950年，丁苯橡膠在粘合劑上的應(yīng)用非常有限，但現(xiàn)在已經(jīng)大大超過了天然橡膠膠粘劑的用量。在相同的增粘樹脂配合下，丁苯膠乳的電子級(jí)粘合問題得以解決。SBR膠粘劑具有較好的耐水、耐老化性能，成本低。