粉末噴涂是用噴粉設(shè)備

粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

自噴-浸泡融合式

自噴-浸泡融合式，一般是在某個(gè)工序時(shí)，工件首先進(jìn)行自噴，隨后進(jìn)入槽浸泡，出槽后再自噴，全部的自噴、浸泡均是同一槽液。這類融合方法即保存了自噴的應(yīng)用，提升響應(yīng)速度，又具備浸泡全過程，使工件全部位置均可獲得合理解決。因而自噴-浸泡融合式前解決即能在較短期內(nèi)進(jìn)行解決工藝流程，機(jī)器設(shè)備占有場所也相對(duì)性偏少，另外又可得到令人滿意的解決實(shí)際效果。現(xiàn)階段在，針對(duì)噴涂生產(chǎn)線前處理的規(guī)定較高的汽車制造業(yè)，一般都趨于采用自噴-浸泡融合方法。

往復(fù)式噴涂機(jī)是自動(dòng)噴涂方法中的象征性機(jī)械設(shè)備制造，往復(fù)式噴涂機(jī)歸屬于非標(biāo)準(zhǔn)訂制機(jī)器設(shè)備，主要是依據(jù)顧客噴涂加工產(chǎn)品工件要求開展訂制生產(chǎn)制造。往復(fù)式噴涂機(jī)對(duì)構(gòu)造簡易的產(chǎn)品工件噴涂速率迅速，可是針對(duì)一些非常復(fù)雜的產(chǎn)品工件或位置還是必須人工服務(wù)開展補(bǔ)噴，因此往復(fù)式噴涂機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域較小，關(guān)鍵運(yùn)用于容積較小而且樣子非常簡單的產(chǎn)品工件噴涂。但就算是那樣，往復(fù)式噴涂機(jī)與人工服務(wù)噴對(duì)比還是具備噴涂速度更快、噴涂品質(zhì)平穩(wěn)、節(jié)約噴涂成本費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。

把握恰當(dāng)?shù)膰娡坎僮鞣椒ㄆ淠康厝Q于節(jié)省建筑涂料，得到合乎品質(zhì)規(guī)定的鍍層，防止建筑涂料的品質(zhì)和體力值的耗費(fèi)，降低廢料造成的可能性。根據(jù)恰當(dāng)?shù)慕ㄖ苛喜僮鞣椒ㄅ噗诓堰@一方法變成習(xí)慣性，不僅能提升生產(chǎn)率，還能提升聚氨酯涂料品質(zhì)。下邊大家將詳細(xì)介紹應(yīng)用無氣或通用性氣體做霧化機(jī)器設(shè)備時(shí)選用的基礎(chǔ)方法。噴涂槍和有關(guān)機(jī)器設(shè)備應(yīng)清理，并應(yīng)處在一切正常的工作態(tài)度。查驗(yàn)噴涂槍是不是造成了理想化的噴霧器外形。理想化的噴霧器應(yīng)對(duì)稱性，做霧化勻稱，外緣清楚。噴霧器外緣以外只有有非常少的漆霧顆粒物存有配備的空氣壓縮機(jī)容積應(yīng)合乎機(jī)器設(shè)備使用手冊(cè)的規(guī)定。比如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)要求氣體使用量為300～2500L/min。。為了確保充足的進(jìn)供氣量，空氣壓縮機(jī)的出呼吸道及連接噴涂機(jī)入口處的呼吸道公稱直徑應(yīng)不低于該型使用說明要求的進(jìn)氣歧管直經(jīng)