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聊城旭盈鋼材公司主導(dǎo)產(chǎn)品:陶瓷復(fù)合鋼管、貼片陶瓷復(fù)合鋼管及彎頭、三通、多通、變徑管等,陶瓷復(fù)合鋼管符合YB/T176-2008標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價格合理,遠(yuǎn)銷臺灣、印尼、越南、馬來西亞、澳大利亞等多個國家和地區(qū),客戶遍布全國各個省區(qū),與多家大型企業(yè)建立長期合作伙伴關(guān)系,獲得客戶的一致好評。陶瓷復(fù)合鋼管采用自蔓延生產(chǎn)工藝,一次成型燒結(jié)在鋼管的內(nèi)壁上,解決了陶瓷貼片不耐高溫、容易脫落的難題。在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用,取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年,彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。我廠服務(wù):一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務(wù),保證質(zhì)量。聊城旭盈愿與各界朋友攜手共進(jìn)、共創(chuàng)輝煌。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因其具有極高的硬度和抗結(jié)垢性,其抗磨損居管道之首,比雙金屬、龜甲網(wǎng)、堆焊的6倍,是尼龍、聚四氟乙烯的10倍,為碳鋼的15倍。
內(nèi)襯陶瓷彎頭廠家實力雄厚
由于內(nèi)襯陶瓷彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此內(nèi)襯陶瓷彎頭可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
公司衷心的感謝您的支持,為使您更好的了解我們企業(yè),加強我們之間工作合作與交流,現(xiàn)將我公司服務(wù)規(guī)范呈現(xiàn)給您,歡迎您的監(jiān)督并提出寶貴意見和建議,以利于我們進(jìn)一步提高工作品質(zhì),更好的服務(wù)于每一位客戶。
內(nèi)襯陶瓷彎頭的生產(chǎn)工藝介紹
內(nèi)襯陶瓷彎頭的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進(jìn)行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品內(nèi)襯陶瓷彎頭;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,包裝入庫。