滾筒干燥機干燥機是我公司吸收國外先進技術(shù)重新設(shè)計制造的烘干設(shè)備。并根據(jù)物料含水量，流動性等特點。而設(shè)計該機配套研制了燃油熱風(fēng)爐和輸送提升機及螺旋加料裝置，使其能滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的要求。該機的主體能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，濕物料由加料機送入圓筒內(nèi)，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。今天小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產(chǎn)品。從而達到干燥的目的。該設(shè)備可援用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。

我國干燥設(shè)備經(jīng)過長久發(fā)展，已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等；干燥設(shè)備廠的技術(shù)人員多以學(xué)機械設(shè)備專業(yè)為主,他們常把干燥設(shè)備視為純機械產(chǎn)品。還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證1優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥器的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代1開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的遷移轉(zhuǎn)變速率等，都可以轉(zhuǎn)變滾筒枯燥機的枯燥效力，且諸多身分互無連累。60年代1開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

??用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流，逆流和錯流。

??按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；隨著市場需求的變化，國內(nèi)大型干燥設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國重型干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證^優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

??食品領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備的要求相對較高，對所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，對干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)也有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求，因此，需要不斷通過技術(shù)革新，滿足應(yīng)用領(lǐng)域不斷提升的需求，這也是我國食品干燥設(shè)備行業(yè)突破發(fā)展必須走的道路。