固定式和浮動式球閥的區(qū)別是在于中間球的固定作用，固定作用對密封的損傷不一樣，固定式增強(qiáng)了球閥的使用壽命，固定式球閥比浮動式球閥的使用壽命更高，因為浮動式球閥的球是在腔體里面浮動著轉(zhuǎn)動，會造成密封浮動下沉，球閥在轉(zhuǎn)動時受力點不一樣，沒有支撐點，就會對兩邊的密封有損傷。球閥只要使用過后，都會造成一些不同程度的壓損，當(dāng)球有支撐點的話，就不會造成壓損或者說收到壓損的面會非常小，所以固定式球閥的壽命要比浮動式要高，一些開關(guān)頻率比較高的場合使用固定式球閥會更好一些。

縫隙腐蝕

   這種情況都是發(fā)生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴(kuò)散，造成高和低的氧區(qū)域，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入，使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構(gòu)成短路原電池，并且在縫內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕的局部腐蝕。

點蝕

   當(dāng)保護(hù)膜被破壞或腐蝕產(chǎn)物層分解，就是產(chǎn)生局部腐蝕或點蝕發(fā)生。膜破形成陽極和而未破的膜或腐蝕產(chǎn)物作為陰極，實際上已經(jīng)建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點蝕。腐蝕發(fā)生時，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性。

不銹鋼氣動球閥的維修步驟。

   1、先將不銹鋼氣動球閥的前后壓力卸除，然后開始對閥門進(jìn)行拆卸分解。

   2、在拆卸過程中，對于密封性的零部件需要進(jìn)行保護(hù)，尤其是非金屬零部件，使用專門工具拆卸和裝配。

   3、分解下的零部件，若是單個零件，就浸洗方式清洗，其他零件用干凈的浸有清潔劑的綢布擦洗，將附著在上面所有的油脂、污垢等擦干凈。

   4、選用的清潔劑要與球閥內(nèi)的零部件及工作介質(zhì)相容。

   5、清洗非金屬零件，浸泡的時間不宜過長。

   6、清洗后的零件要等清洗劑揮發(fā)干凈后再裝配，但不能放置過長時間，以免再次沾上灰塵等。

   7、若更換了新的零件，需要對新零件清洗干凈后裝配。

   8、裝配不銹鋼氣動球閥時，螺絲要左右對稱，逐步均勻的擰緊。

   9、選擇使用的潤滑脂時，要與閥門零件和介質(zhì)相容。

   10、重新裝配時，不允許有雜質(zhì)等污染。

在采購高溫高壓球閥的時候，首先關(guān)注于其主要有哪些特點，是否能夠滿足于企業(yè)生產(chǎn)的需求，然后再決定是否采購，如果采購高溫高壓球閥不能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求，那肯定是不行的。采購高溫高壓球閥之前需要了解產(chǎn)品的性能和特點，那么高溫高壓球閥有哪些特點呢？

耐候強(qiáng)，高溫高壓球閥不僅僅具有良好的耐高溫性能，其還具有良好的耐低溫性能，無論在高溫環(huán)境中，還是在低溫的環(huán)境中，其都能夠保持著良好的工作轉(zhuǎn)態(tài)。因為其具有良好的耐候性，因此也擴(kuò)充了其應(yīng)用的領(lǐng)域，其不僅僅可以在溫度比較高的管道中使用，而能夠適應(yīng)于溫度相對比較低的項目中。良好的工作穩(wěn)定性，支持企業(yè)更好的發(fā)展。

第二抗壓性能強(qiáng)，高溫高壓球閥具有良好的抗壓性，在生產(chǎn)過程中，球閥要面臨著的一定的壓力，尤其是在大功率的設(shè)備使用過程中，產(chǎn)生的壓力是比較大的，如果球閥抗壓力比較低，那么都難以支持企業(yè)的發(fā)展需求。在對于高溫高壓球閥設(shè)計的過程中，注重對于其內(nèi)外部強(qiáng)度的優(yōu)化設(shè)計，從而使得其具有強(qiáng)大的抗壓能力，這對于支持大功率設(shè)備的安全運(yùn)行幫助很大。

第三耐腐蝕性好，在對于高溫高壓球閥設(shè)計的過程中，還進(jìn)行優(yōu)化選材，優(yōu)先選擇耐腐蝕性更加好的材質(zhì)，從而使得其更加適合于在酸堿度相對比較高的環(huán)境中使用，從而支持安全生產(chǎn)需求。