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球閥的試壓方法
氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態(tài)下進行。
① 浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。
②固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規(guī)定時問內(nèi),沒有降低壓力的現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
③ 三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。止回閥
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉,以及容器介質(zhì)的泄放。
球閥的應用介質(zhì)是以氣體和水為基礎,加入高附著力、高硬度的增塑固體顆粒,如高分子粉末。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性和己烷的揮發(fā)性,這類介質(zhì)中使用的球閥在使用一段時間后,容易出現(xiàn)內(nèi)部泄漏、堵塞、開關不當?shù)裙收稀4藭r,執(zhí)行機構的連續(xù)輸出力可能會對球閥的主要操作部件造成損壞,迫使閥門離線維修,從而影響生產(chǎn)裝置的運行。
目前,無論是進口還是國產(chǎn)硬密封球閥,在固體顆粒介質(zhì)段使用時,都容易發(fā)生內(nèi)部泄漏和堵塞。為了增加系統(tǒng)的在線正常運行時間,國內(nèi)一些閥門制造公司對金屬硬密封球閥的結構進行了優(yōu)化,通過對球閥內(nèi)部結構的改進,在含有固體顆粒的區(qū)段運行效果良好。
固定式球閥結構特點是什么
1、 啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。