先導式電磁閥與直動式電磁閥在使用中的區(qū)別：直動結構簡單，沒有先導部分氣路，線圈失電時閥芯靠彈簧復位，一般只要閥芯密封沒問題，則不會有問題。先導結構因為有先導塊氣路，氣孔直徑基本為1-1.5mm(高壓為0.5-0.8mm)，加上有先導排氣孔與大氣聯(lián)通，在環(huán)境惡劣工況，相對而言閥芯容易被堵塞或者卡澀。相對而言，直動結構因為閥芯的動作摩擦相對少(只有閥芯軸與PTFE環(huán)有摩擦)，壽命長，基本都可達千萬次。先導結構多為滑桿結構，閥芯內多處密封件，相對壽命較短！若密封件材質選擇合適且工況不復雜，也可達千萬次！若用于雙作用執(zhí)行機構控制閥門開關，需配合氣控閥一起使用。先導式都是5/2，可用于雙作用執(zhí)行機構，也可以用于單作用執(zhí)行機構(堵住一個工作口)。

在需要苛刻的開關時間的工況，需綜合考慮選擇用直動或者先導。對大口徑閥門，如通徑1000以上，大部分情況下用直動式結構 氣控閥實現(xiàn)控制，即直動式電磁閥起先導作用，氣缸進氣排氣通過氣控閥實現(xiàn)。這樣可以達到快速開關閥門的目的！

隔爆直動式電磁閥與隔爆先導式電磁閥選型要點    直動結構多為低功耗型，可用于長期帶電工況，如SIS，ESD配套及相對要求高的位置。具體如壓縮機防喘振進氣口(保護壓縮機)，當系統(tǒng)斷電時，閥門可打開，壓縮機進氣，避免喘振！

    先導結構低功耗型也可以用于長期帶電工況，單電控的先導結構因為響應時間和可能的壽命等原因，建議關鍵位置多選擇直動結構。簡而言之，要求苛刻及閥門快速切斷的工況，建議選擇直動式(需綜合考慮閥芯Cv值及氣缸排氣量，達到較優(yōu)控制)。

電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到電磁閥。工作原理:電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。

材質較好的電磁閥就是具有良好的耐磨損性能，閥塞和閥間可以巧妙的利用流體潤滑的作用，這樣就可以避免出現(xiàn)更多的莫頓。當然，產品在使用時的耐腐蝕性能也非常好，在很大程度上都可以保障使用的更好，在整個市場中的評價也會非常高，可以根據實際的特性來選購。

也就是說，可以幫助客戶提供高質量的高溫高壓電磁閥，不管是耐高溫性能還是耐腐蝕性能，都可以發(fā)揮很好的作用，而現(xiàn)在在市場中的使用范圍很廣泛，也是為了能夠在使用的時候帶來更多的好處，真正可以保障在使用的時候發(fā)揮更好的調節(jié)控制作用，在電站的抽氣系統(tǒng)或者是其他系統(tǒng)中都可以起到這些作用。