每天漲點(diǎn)小知識(shí)：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，如管道、閥門(mén)、容器等是泄漏的易發(fā)生點(diǎn)。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費(fèi)。 有些介質(zhì)如有害氣體、油脂等泄漏后，還對(duì)安全生產(chǎn)造成較大的危害，如不能及時(shí)處理，就可能造成安全事故，給企業(yè)、社會(huì)帶來(lái)巨大的損失。因此，帶壓堵漏焊接技術(shù)的應(yīng)用有時(shí)是不可避免的。2星期五地點(diǎn)：江蘇省吳江市某塑料制品廠人物：圖靈大客戶經(jīng)理 工程師 對(duì)方負(fù)責(zé)人事件：對(duì)方需要圖靈機(jī)器人為其焊接超市儲(chǔ)物箱的前后蓋板，經(jīng)工程師現(xiàn)場(chǎng)評(píng)測(cè)，圖靈機(jī)器人TKB050上陣采用點(diǎn)焊工藝焊接前蓋板10個(gè)焊點(diǎn)，后蓋板14個(gè)焊點(diǎn)。

   鉚接焊法

   有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時(shí)，采用錘擊捻壓法有困難，可先用合適的鐵絲或焊條頭將裂紋或孔洞鉚住，以減少外漏的壓力和流量，然后再快速焊。射吸式焊炬也稱(chēng)為低壓焊炬它適用于低壓及中壓氣，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多。有些裂紋的周邊不規(guī)則時(shí)，可采用破布、薄木片、竹片塞進(jìn)去再快速焊。此法操作的要點(diǎn)是一次只能先堵塞一段，然后快速焊，堵塞一段焊一段。

   頂流焊接法

   有些泄漏是因?yàn)楦g、磨損減薄而造成，此時(shí)不要直接對(duì)泄漏處焊接，否則容易造成越焊漏洞越大。對(duì)滲油容器的焊接不能采用連續(xù)焊接，要保證焊縫的溫度不能升得太高，采用點(diǎn)焊法，可采用降溫冷卻法。應(yīng)在泄漏處的旁邊或下邊施點(diǎn)焊，這些地方?jīng)]有泄漏，先建立起一個(gè)熔池，然后象燕子銜泥壘窩一樣，一點(diǎn)一點(diǎn)向泄漏處圍焊。逐漸縮小泄漏處的面積，再用小直徑的電焊條，較大的焊接電流封焊泄漏處。

        自從I960年有了激光器以后就有人做過(guò)激光切割的試驗(yàn)，但直到1970年前后有了5001000W，模式為T(mén)EM00的C02激光器后，激光切割才達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平而得到迅速發(fā)展，目前已是激光加工中發(fā)展較為成熟、應(yīng)用廣的一種新技術(shù)。送絲機(jī)送絲機(jī)構(gòu)壓緊力的調(diào)整手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來(lái)完成送絲過(guò)程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下。焊接吸塵空間臂顏色定制，激光切割是利用經(jīng)聚焦的篼功率密度激光束照射工件，使被照射處的材料迅即熔化、氣化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的篼速氣流（輔助氣體）吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)割開(kāi)工件的一種熱切割方法。

自動(dòng)焊接吸塵空間臂

自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)日常保養(yǎng)八大事項(xiàng)

自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)的日常保養(yǎng)事項(xiàng)：  　　

1.自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)操作機(jī)中鏈條為易損件，每年至少拆下檢查一次，及時(shí)處理。  　　

2.各行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作靈活性、可靠性要經(jīng)常檢查，以免有松動(dòng)、損壞。  　　

3.電路接頭要經(jīng)常檢查，保持連接牢固，插接可靠。  　　

4.工作站控制器及手操器內(nèi)的塵土要三個(gè)月一次用壓縮空氣吹  　　

5.電器、旋鈕、開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查，保持清潔和良好的接觸，以免誤動(dòng)作。  　　

6.各導(dǎo)軌、滑架、絲杠及螺母等運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查清理，防止塵土堆積而影響運(yùn)動(dòng)部位的靈活運(yùn)動(dòng)。  　　

7.各滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)合面不允許碰撞、磨損。絲杠、齒條等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查避免磨損情況。  　　

8.自動(dòng)焊接操作機(jī)各運(yùn)動(dòng)部位、導(dǎo)軌與滾輪應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，閉式傳動(dòng)部位應(yīng)注潤(rùn)滑油，以保持部件運(yùn)動(dòng)靈活；重點(diǎn)是對(duì)平心輪、偏心輪部件的維護(hù)，保證其緊固，確保橫臂運(yùn)動(dòng)平直。

焊接吸塵空間臂用于車(chē)架制造焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、二保焊焊接等各類(lèi)焊接行業(yè)

焊接時(shí)注意事項(xiàng)：

電極(焊絲)傾角焊接時(shí)，電極(焊絲)相對(duì)于焊接方向可以傾斜一個(gè)角度。當(dāng)電極(焊絲)的傾角順著焊接方向時(shí)叫后傾；逆著焊接方向時(shí)叫前傾，電極(焊絲)前傾時(shí)，電弧力對(duì)熔池液體金屬后排作用減弱，熔池底部液體金屬增厚了，阻礙了電弧對(duì)熔池底部母材的加熱，故焊縫厚度減小。如使用焊槍高頻開(kāi)關(guān)同步控制送絲抽絲，則需將控制面板上的高頻出線接口與ya弧焊機(jī)上的高頻接口連接，然后將控制面板上的高頻進(jìn)線與焊槍上的高頻引弧線連接。焊接吸塵空間臂操作簡(jiǎn)單，同時(shí)，電弧對(duì)熔池前部未熔化母材預(yù)熱作用加強(qiáng)，因此焊縫寬度增加，余高減小，前傾角度。愈小，這一影響愈明顯，

車(chē)架行業(yè)使用焊接吸塵空間臂效果圖