水泥制管機(jī)械是制作水泥管道必備的設(shè)備，為了大家能夠更好的使用水泥制管機(jī)械請大家注意以下的事項(xiàng)。

1.每班生產(chǎn)結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清理主軸、大架、皮帶輪、電機(jī)上混凝土的殘?jiān)?/span>

2.水泥制管機(jī)械開機(jī)前要檢查各部位螺拴是否有松動(dòng)，并保證主軸軸承潤滑油充足，使懸輥喂料機(jī)在水泥管模具中心軸線上。

3.控制柜應(yīng)放置在防塵、通風(fēng)的地方，如控制柜出現(xiàn)異常應(yīng)交由電工處理。

4.水泥制管機(jī)械每班工作前應(yīng)先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備各部位正常工作后才可正式使用。

5.水泥管模具在懸輥機(jī)上高速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)禁不準(zhǔn)任何人進(jìn)入。

6.開機(jī)前必須確保懸輥大架上的拉桿就位牢固，模具在主機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須由低檔逐漸調(diào)至中速再至高速，生產(chǎn)完成后由高速逐漸減至中速再到低速直至低機(jī)。

7.生產(chǎn)過程中要時(shí)刻注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，把故障排除后才可再次生產(chǎn)。

　　大家都知道水泥制管機(jī)械在制作水泥管時(shí)十分好用，也是現(xiàn)在水泥管企業(yè)主要使用的設(shè)備，下面給大家普及一下水泥制管機(jī)械的使用注意事項(xiàng)吧。

1.水泥的存放　　水泥一般要放置在干燥的室內(nèi)，室內(nèi)要有好的通風(fēng)條件，不要讓水泥受潮，受潮的水泥會(huì)結(jié)塊，使用影響效果。要做好水泥的防雨工作。

2.水泥管的養(yǎng)護(hù)　　對于加工好的水泥管，不可暴曬，混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

3.水泥管的加工　　加工過程中，一定要注意配料或者加工中的環(huán)境衛(wèi)生，水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。2、水泥制管機(jī)械離心過程中的高速旋轉(zhuǎn)，排出的空氣讓混凝土與模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加大脫模難度，造成粘皮。所以。水泥管加工設(shè)備，一定要在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥制管機(jī)械在生產(chǎn)和制造水泥管時(shí)，要主要蒸養(yǎng)，這樣能在保證設(shè)備完好的情況下，水泥管脫模和后期硬化更加的順利，制成的水泥管經(jīng)久而耐用，讓我們在使用時(shí)更加好用。下面給大家介紹水泥制管機(jī)械的蒸養(yǎng)過程。

　　水泥管在水泥制管機(jī)械上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段：

1.蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

2.需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右）。

3.由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。