許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪

在確定塑料齒輪是否適合特定應用時，關鍵的因素是環(huán)境。塑料的尺寸穩(wěn)定性不及金屬，它們的強度和剛性的特性嚴重依賴于溫度，并可能因暴露于水或化學物質中而改變（水分會導致許多塑料材料膨脹，化學暴露可能導致它們收縮或膨脹，這取決于化學物質和塑料。）

塑料齒輪和金屬齒輪在負載下其接觸類型也是不同的。金屬齒輪主要是線接觸，一次嚙合一個齒。但塑料輪齒具有在負載下變形的漸開線表面，將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負載分配，并且有助于在某些應用中改進塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續(xù)載荷的應用。

較輕質量的塑料齒輪意味著它們的慣性比與其相對的金屬齒輪要低，這對于航空航天和一些軍事應用是必不可少的。大多數塑料齒輪不需要潤滑即可運行，或者僅需要嵌入潤滑材料（如石墨，硅樹脂或PTFE）。但是，一些操作條件仍需要考慮潤滑的影響因素。在選擇塑料齒輪潤滑劑時，應考慮到齒輪所處的工作環(huán)境，負載和速度等條件。如果潤滑劑與塑料材料不兼容，則會影響塑料的性能和壽命。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等 .

塑料齒輪模具的型腔設計一向被視為模具工業(yè)的一個技術難題。究其原因主要有兩點：一是塑料收縮率難以準確化：在塑料齒輪模塑法加工過程中，塑料由顆粒狀固體原料經高溫轉變?yōu)槿廴诘乃芰弦后w，再經冷卻后成型固態(tài)塑料齒輪產品。這一過程中塑料的收縮率是一個范圍值，難以準確的確定塑料的收縮率數值；二是模具型腔的非線性收縮計算：對于漸開線小模數塑料齒輪模具而言，模具型腔實際上是一個假想的齒輪。這個假想齒輪既不同于變位齒輪又不同于內齒輪。這個假想齒輪在收縮后就變成了我們想要的塑料齒輪。該假想齒輪在其漸開線齒形上的收縮不同于一般塑料件的各向等比例收縮。在齒輪平面上，x與y方向的收縮量不等，即為非線性收縮。正是這種非線性收縮導致漸開線塑料齒輪模具型腔的設計難度大大增加

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等，廣泛應用在按M器材，碎紙機、打印機、跑步機、攪拌器、美容美發(fā)器、差速齒輪、鐘(儀)表、照相機、衛(wèi)浴、鎖具、DVD播放器、電動窗簾、定時器、Y療保健、玩具等等傳動設備； 白楊塑膠齒輪技術資源雄厚，配套設備完善，從產品的設計、 模具制造、注塑成型到包裝出貨均在廠內作業(yè)完成。管理規(guī)范，有完整的品質管理體系，每個生產流程都有嚴格的品質管制。榮獲ISO9001國際認證。 白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質管理，持續(xù)不斷的提升產品品質，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。

??生產活動的目的是創(chuàng)造附加值，這也適用于齒輪加工，并通過生產控制進行增值創(chuàng)造，以實現(xiàn)QCD（質量，成本，數量和期限），包括采購原材料，如圓柱齒輪和方形木材的圓棒。用于包裝和運輸產品的齒條，即齒輪。

??齒輪制造所需的生產過程涉及很多方面，但可以給出的一般例子包括用切割機切割材料，用車床加工材料，用滾齒機切割圓柱齒輪齒，用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過程中，也使用上述加工以外的加工，例如注射成型，燒結，軋制和鑄造，切削內齒輪齒，齒輪成形，去毛刺和黑化等。此外，拋光，回火，表面處理，牙齒形狀測量和3D測量裝置檢查也是生產活動的組成部分。

??與其他行業(yè)一樣，無論是制造庫存還是按訂單生產，通過改進制造優(yōu)化制造對于齒輪制造至關重要。