實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng)，無論從提高包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強(qiáng)度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。如此，不僅降低工人的勞動強(qiáng)度，還能避免二次污染，提高生產(chǎn)效率。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。

        有關(guān)業(yè)內(nèi)人士以為，未來包裝機(jī)械產(chǎn)業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，技術(shù)發(fā)展將朝著四個方向發(fā)展：

        一是機(jī)械功能多元化。工貿(mào)易產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化形勢下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機(jī)種方能適應(yīng)市場需求。

        二是結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模組化。充分利用原有機(jī)型模組化設(shè)計，可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型。

        三是控制智能化。目前包裝機(jī)械廠家普遍使用PLC動力負(fù)載控制器，固然PLC彈性很大，但仍未具有電腦(含軟件)所擁有的強(qiáng)大功能。

        四是結(jié)構(gòu)化。結(jié)構(gòu)設(shè)計及結(jié)構(gòu)運動控制等事關(guān)包裝機(jī)械性能的優(yōu)劣，可通過馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負(fù)載控制(PLC)等高精密控制器來完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設(shè)備方向研發(fā)。

包裝機(jī)主要分2個方面：

     1、流水線式整體生產(chǎn)包裝主要應(yīng)用于應(yīng)用于食品、日化、五金、燈飾、家具等行業(yè)的(袋裝,瓶裝)產(chǎn)品的灌裝(添充)、封口機(jī)、打碼.

  主要包括:液體(膏體)灌裝機(jī)、枕式包裝機(jī)、給袋式自動包裝機(jī)、冷凍產(chǎn)品自動包裝機(jī)等。

     2、產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備，主要包括：包裝機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)、打碼機(jī)、打包機(jī)、真空機(jī)、收縮機(jī)、真空包裝機(jī)、稱重包裝機(jī)等。

     包裝機(jī)采用彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸輸出的PLC控制、制袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。它采用氣路控制和電路控制獨立分離，噪音小，性能穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實現(xiàn)定位，尺寸準(zhǔn)確。

稱重包裝線包含顆粒稱重灌裝設(shè)備、外抽式真空包裝機(jī)以及自動上料機(jī)和輸送帶組成。它是一種系列化、標(biāo)準(zhǔn)化及通用性很強(qiáng)的一套包裝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于飼料、建材、電纜輔料等行業(yè)的散裝顆粒物料進(jìn)行自動稱重的包裝設(shè)備。

稱重包裝線是一種按照事先設(shè)計的程序和方式，將大宗粒狀、粉狀、片狀的散狀物料自動分成預(yù)定重量的小份載荷形式的控制設(shè)備。塑料粒子稱重包裝線有多種給料方式，根據(jù)物料的粒度、堆積密度大小及流動性能選擇不同的給料方式，實現(xiàn)高速度、的稱重包裝，可以與縫包機(jī)、熱合機(jī)、輸送機(jī)及其它配套設(shè)備配合使用，根據(jù)不同的物料及工藝要求，進(jìn)行自動稱重包裝，廣泛應(yīng)用于石化、化工、糧食、飼料及港 口等行業(yè)。包裝機(jī)械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。