隨著工業(yè)的發(fā)展，使用膠粘劑和化學合成樹脂的產(chǎn)品需求日益增加。以半導體，錄像機，電子零件，建筑業(yè)，汽車工業(yè)，航空工業(yè)等行業(yè)為主導對液控技術提出了新的要求。同時，隨著小型化，輕量化，生產(chǎn)合理性，低成本等需求，液吐控制機的性能和精度也得到了提高。

在使點膠過程中，會出現(xiàn)各種問題。如滲漏，密封不嚴導致膠水固化，氣泡，固化不良等。這些問題經(jīng)常困擾用戶。因此，我建議在選擇點膠機時，不要只考慮成本，俗話說，一分錢一分貨，要選擇信譽好的點膠機。

泄漏問題的出現(xiàn)一定是密封件問題，因為它的精度不高，在設計或耐久性方面存在缺陷。密封不嚴，有桶和管道，看似簡單的管道，針對具體膠水選擇專業(yè)的進料管等。固化不良的原因有兩個，一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。因此，計量泵的精度尤為重要。混合有兩種方式：靜態(tài)和動態(tài)。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實際性能來確定。

依照工作經(jīng)驗，膠點直徑應為墊板間距的一半，放置后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這將確保有充分的膠水來粘合部件，并避免過多的膠水來染色墊。配藥量由螺桿泵的旋轉時間決定。實踐中，泵的旋轉時間應依照生產(chǎn)條件（室溫、膠水粘度等）選擇。

點膠壓力（背壓）

目前，點膠機采納螺桿泵供給點膠針膠管，壓力保證有充分的膠水供給螺桿泵。假如背壓太大，容易造成膠水溢出和過多的膠水；假如背壓太小，會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，從而造成缺陷。壓力應依照相同質量的膠水和工作情況溫度來選擇。假如情況溫度高，膠水的粘度就會低落，流動性會更好。此時，必需低落背壓以保證膠水的供應，反之亦然。

自動點膠機的維護和維護是什么？

1、啟動機器前檢查氣壓是否正常。如果發(fā)現(xiàn)水蒸氣，請檢查壓力調節(jié)過濾器中的水或檢查氣壓源是否不同。在大量使用膠水之前，請將其調整到少量試生產(chǎn)，以免發(fā)生意外。當測試沒有問題時，再次使用批量生產(chǎn)工作。

2、后一次使用膠水后，必須更換膠水類型。請確保管道清潔！此時，應先關閉進料閥，再打開出料閥，排出桶內剩余的橡膠，再倒入清洗液機體，只需照常操作，沖洗清洗液即可。

3、點膠機工作表面零件也需要定期清洗，每次使用后應與膠接觸場所清洗、保持清潔。運動部件可以適當潤滑，使其保持良好狀態(tài)，從而提高設備的使用壽命。

4、注意混合在一起的膠水越多，反應越快，固化速度越快，因此必須根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理地混合膠水，否則會造成膠水浪費。杜絕事故，提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術和分配設備在現(xiàn)代工業(yè)的各種生產(chǎn)領域得到了廣泛的應用。

5、如果設備長時間不使用，應關閉電源，不僅可以節(jié)省電力，還可以延長使用壽命。

6、設備的工作環(huán)境應盡可能在無塵空間內運行。

只要我們在日常工作中做正確的運用，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理正確的維護。這樣可以保證點膠機良好的運行條件，延長機器設備的使用壽命，同時又不影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。