大型滾絲機

自動液壓滾絲機

滾絲機購買須知：

      如果客戶收到貨后機器非質量問題客戶提出退換要求的一律不予受理，因此請那些想體驗網購或者沒有想好是否要購買產品的客戶，請您三思后再行購買！凡以此為借口給中評或差評的，我們保留投訴的權利！

      退換貨問題：本公司以質量求生存，以信譽求發(fā)展，所售產品均符合質量出廠之前都是經過試機和嚴格的檢驗，但由于發(fā)貨是委托第三方物流，所以偶爾會出現(xiàn)一些貨物損壞問題，如果客戶收到貨物后檢查發(fā)現(xiàn)有問題，請及時和我們聯(lián)系，我們會及時處理，如果需要調換請和我們的客戶服務代表取得聯(lián)系。通過權自動滾絲機取代傳統(tǒng)的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構即可實現(xiàn)產品的全自動加工，一人可看多臺設備，大大節(jié)省人力物力。核實后，我們會按照退換流程給客戶及時解決。

滾絲機結構圖

滾絲機滾出的絲怎么都是爛絲的原因

縮徑機廠家告訴您：滾螺紋常見產品質量及消除方法

1、螺紋中徑過大，大徑過小，把活動主軸的位置調近，提高滾壓壓力及滾壓時間即可消除。

2、螺紋中徑過大，而外徑合格。這時應減小毛坯直徑。

3、螺紋中徑合格，外徑過大或過小。這時應調整毛坯直徑。

4、螺紋中徑小，外徑過大。把活動主軸的位置調得遠一些，同時降低滾壓壓力，減短滾壓時間。

全自動鋼筋滾絲機視頻

全自動滾絲機實現(xiàn)

      一般通過加裝振動盤等自動送料機構實現(xiàn)工件的整齊化排列，然后配合氣動送料夾緊裝置，在PLC系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)工件的全自動送料滾絲加工。

工藝分解

1.振動盤整齊送料

2.氣動系統(tǒng)送料，把工件送到滾絲輪加工處

3.滾絲輪進刀并夾緊工件（此步驟可與第2步同步進行，但是在第2步工件送到位之前，滾絲輪不能夾緊工件）

4.滾絲輪對工件進行滾絲加工

5.加工結束，工件在重力作用下自然掉落到斜導軌中

6.工件隨斜導軌落入工件成品框

滾絲機質量保障

        a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅動機構和滑動座，后退位置調整絲杠和液壓壓力表開關。

        b、滑動座前面裝有輪桿機構，后面裝有兩個油缸，底面沿導軌做徑向運動，靠彈簧機構后退。

        c、輪桿機構主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調整。

   冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調整液體的流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準；過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。