脈沖布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來(lái)確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。殼體要有足夠的耐壓強(qiáng)度。由于除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時(shí)則砰然作響。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，對(duì)于長(zhǎng)袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對(duì)于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa.另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形，除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配對(duì)法蘭厚度不小于10mm，除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足耐壓要求和減少設(shè)備本體漏風(fēng)率。

　除塵器的漏風(fēng)率是評(píng)定除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性的指標(biāo)，是指除塵設(shè)備在運(yùn)行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量的百分比，漏風(fēng)率會(huì)影響收塵效果。那么我們應(yīng)該如何降低設(shè)備的漏風(fēng)率呢？首要咱們來(lái)了解下除塵器為何會(huì)呈現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，只要了解漏風(fēng)的原因，咱們才能對(duì)癥下藥，從根本上降低除塵器的漏風(fēng)率。

　　除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中運(yùn)用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對(duì)濕度為飽滿空氣。因?yàn)槠錃鈮捍笥诖髿鈮海瑩Q算至大氣壓下的較環(huán)境低，有脫離結(jié)露的趨勢(shì)。當(dāng)壓縮空氣溫度低于除塵器內(nèi)部煙氣溫度太多時(shí)，一般就會(huì)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。

　　除塵器整機(jī)存在漏風(fēng)表象：因?yàn)槌龎m器整機(jī)存在漏風(fēng)表象，將外界許多的冷空氣吸進(jìn)除塵器整機(jī)內(nèi)，使除塵器整機(jī)部分空氣溫度急劇下降，空氣中的水分分出，然后發(fā)生結(jié)露表象。構(gòu)成除塵器整機(jī)漏風(fēng)的緣由良多，有除塵器整機(jī)殼體在制作設(shè)備過(guò)程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風(fēng)，有除塵器密封不嚴(yán)構(gòu)成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在設(shè)備過(guò)程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風(fēng)，還有除塵器整機(jī)與非標(biāo)管道法蘭聯(lián)接處密封不嚴(yán)構(gòu)成漏風(fēng)等等，一般能夠經(jīng)過(guò)熒光粉檢測(cè)根本能夠判別除塵器的漏風(fēng)方位。

　　因此，要降低除塵器的漏風(fēng)率，應(yīng)盡量削減除塵器主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)。特別是烘干機(jī)，其一般生產(chǎn)能力較大，所以不得不選用間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的辦法。有的水泥廠烘干機(jī)要輪番烘干多種物料，更是增多了除塵器主機(jī)開停的次數(shù)。

　　因?yàn)槌龎m器開停頻頻，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到以下，所以在主機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫，一起排灰設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到灰斗的積灰排空停止，并且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)刻壓縮到很低極限。

　　在運(yùn)用除塵器時(shí)，要常常查看除塵布袋，若有布袋破損要及時(shí)進(jìn)行替換，遇到高溫，可在除塵器前管道內(nèi)加裝冷卻設(shè)備進(jìn)行降溫，防止高溫?zé)撇即谇寤疫^(guò)程中，縮短噴吹間隔時(shí)刻，這些辦法亦能夠下降除塵器的漏風(fēng)率。

　在使用除塵設(shè)備的時(shí)候，保養(yǎng)好它才能保證工作效率和使用壽命。接下來(lái)小編就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下除塵設(shè)備的保養(yǎng)方法，希望會(huì)對(duì)您有所幫助！

　　1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。

　　脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

　　2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　3、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。

　　4、防止結(jié)露

　　使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

　　要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵設(shè)備及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其25～35℃（如窯磨一體機(jī)的溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。