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廢氣處理設(shè)備在工作過(guò)程中是始末設(shè)備的差異裝置之間的相互作用完成廢氣處理的。廢氣處理設(shè)備的重點(diǎn)裝置包含下面幾種:
有機(jī)廢氣的燃燒設(shè)備。用適量的空氣將廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行燃燒,發(fā)生大量的二氧化碳和水蒸氣,如此便不妨處理了擁有高濃度的VOCs氣體的處理問(wèn)題。
吸附裝置。進(jìn)入到處理設(shè)備的某些氣領(lǐng)會(huì)因特定的成分被附著在設(shè)備的內(nèi)部,始末吸附的重復(fù)作用,完成廢氣在設(shè)備中的重復(fù)再生,并抵達(dá)消除廢氣中傳然物并接管管中有用氣體的過(guò)程。
接管裝置。接管裝置主若是靠廢氣與VOCs之間的不溶解性完成廢氣的摒除。首先,含有的氣體進(jìn)入到廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部,在廢氣回升的過(guò)程中與已有的氣體接觸,始末VOCs的不溶解性,將廢氣從廢氣處理設(shè)備的頂部摒除。
光催化設(shè)備。光催化設(shè)備可將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成無(wú)毒亥產(chǎn)物。將半導(dǎo)體用作為光催化劑,獲取天然的光能,對(duì)廢氣處理設(shè)備中的廢氣進(jìn)行光能的處理,對(duì)可用資源進(jìn)行循環(huán),無(wú)用的廢氣始末光能的處理后降低了污染并排入到空氣中。
真空機(jī)組的選型
真空機(jī)組選型必定要慎重, 一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí),更要依據(jù)整套真空體系的初次出資和日常維護(hù)費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)挑選主泵,不懂可以讓專(zhuān)用真空工程公司進(jìn)行選型出計(jì)劃。
1、真空泵組合,各種真空泵的功能不同,因而有時(shí)選用一種泵不能滿(mǎn)意抽氣要求,需求幾種泵組合起來(lái),相互彌補(bǔ)才干滿(mǎn)意抽氣要求。
2、真空泵選型中,挑選主泵的時(shí)候應(yīng)正確地挑選主泵的作業(yè)工藝環(huán)境,在其作業(yè)壓力規(guī)模內(nèi),應(yīng)能掃除真空室內(nèi)工藝過(guò)程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量,因而,真空室內(nèi)的作業(yè)壓力必定要在主泵的蕞佳抽速壓力規(guī)模之內(nèi)。
3、真空泵選型中,真空室體積大小對(duì)體系抽到極限真空的時(shí)刻有影響,當(dāng)抽氣時(shí)刻要求必守時(shí),若真空室體積越大,則主泵抽速也越大。
4、選型真空泵時(shí),應(yīng)該知道被抽氣體成分,針對(duì)被抽氣體成分挑選相應(yīng)的真空泵。假如氣體中含有腐蝕性氣體、顆?;覊m等,則應(yīng)該考慮挑選干式真空泵、耐腐蝕真空泵等,或在泵的進(jìn)氣口管道上裝置輔助設(shè)備。
化工廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)既要保證技術(shù)先進(jìn),又要從使用者的角度做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。那么我們就不得不考慮以下幾個(gè)因素:
1、化工廢氣處理設(shè)備運(yùn)行條件
根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類(lèi)等)設(shè)計(jì)安全可靠的廢氣處理設(shè)備。
2、廢氣處理達(dá)標(biāo)效率
根據(jù)國(guó)家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度,選擇高校的設(shè)備類(lèi)型。
3、經(jīng)濟(jì)性
主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及廢氣達(dá)標(biāo)處理問(wèn)題,不得造成二次污染。
4、占地面積及空間的大小
根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況,合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計(jì)設(shè)備類(lèi)型。
5、設(shè)備操作要求及使用壽命
要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。
6、其他因素
如處理有毒、易然易暴的氣體應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防泄漏、防爆等安全措施。
催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
1、強(qiáng)度高
在催化燃燒過(guò)程中,催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,使催化劑產(chǎn)生破列和磨損,破列和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
2、壽命長(zhǎng)
催化活性材料大都比較昂貴,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。