3.5.2、ME根據(jù)FA試板的情況收集整理相關(guān)信息建立補(bǔ)償系數(shù)表并根據(jù)實(shí)際情況

修訂，每月對(duì)壓合工序壓合靶距數(shù)據(jù)記錄、有所改料號(hào)的異常鉆孔板進(jìn)行整理，通過測(cè)量值與理論值對(duì)比，提供給PE優(yōu)化的補(bǔ)償更新系數(shù)； 3.5.3、 ME對(duì)于直接批量生產(chǎn)或返工的料號(hào)，在過程出現(xiàn)的異常情況建立優(yōu)化流

程：

回收菲林→工程系數(shù)優(yōu)化→效果確認(rèn)→數(shù)據(jù)分析→優(yōu)化系數(shù)規(guī)范

         產(chǎn)品使用說明書  

縮管機(jī)使用說明

縮管機(jī)為我公司根據(jù)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要開發(fā)的生產(chǎn)高壓膠管總成的扣壓設(shè)備，它吸取了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。體積小，重量輕，油路設(shè)計(jì)合理，便于維修，液壓系統(tǒng)采用德國(guó)力士樂系列的液壓控制閥，電路系統(tǒng)采用低壓控制，設(shè)置完全符合國(guó)家安全用電標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)電路采用雙重互鎖保護(hù)，按鈕、工作燈和調(diào)節(jié)器采用低壓工作電壓，保障了人身和設(shè)備的安全。外形尺寸：2850x1100X1365mm特點(diǎn)：機(jī)械傳動(dòng)，氣動(dòng)（液壓）夾緊，氣動(dòng)（液壓）頂弧，機(jī)械雙面張形。整機(jī)性能安全穩(wěn)定，在同類產(chǎn)品中享有聲譽(yù)。

?不銹鋼管管端成型機(jī)——脹縮管機(jī)使用主要事項(xiàng)說明

不銹鋼管管端成型機(jī)——脹縮管機(jī)使用主要事項(xiàng)說明

不銹鋼管管端成型機(jī)——脹縮管機(jī)使用主要事項(xiàng)說明：管端成型機(jī)——脹縮管機(jī)的電源為三相四線380V 50Hz 控制電壓 交流220V，必須可靠接地，請(qǐng)用穩(wěn)定的合適的電壓源供電。該設(shè)備啟動(dòng)前，檢查電器控制開關(guān)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵站各部位有無異常，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象；機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意主動(dòng)軸滑塊滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。另一種TZC200錐形輥穿孔機(jī)組，采用組合式機(jī)架、錐形輥穿孔、全液壓快速換輥和數(shù)顯數(shù)控送進(jìn)角調(diào)整技術(shù)，處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，達(dá)到當(dāng)代國(guó)際水平。定期在模具及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。

?臥式液壓脹縮管機(jī)主要工作原理

臥式液壓脹縮管機(jī)主要工作原理臥式液壓脹縮管機(jī)主要采用齒輪減速箱傳動(dòng)，加工過程齒輪傳動(dòng)，配合壓條一次性定型，保證了脹縮管的半徑尺寸統(tǒng)一，適合?60-90mm管徑成型，該設(shè)備效率高，適合批量生產(chǎn)，具體突出優(yōu)勢(shì)，我們?cè)僭敿?xì)展示下：

   1、由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定；

   2、采用編碼器控制伸縮加工量，運(yùn)行尺寸準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、誤差?。?

   3、智能芯片控制、響應(yīng)速度快、靈敏度高、可設(shè)置智能控制系統(tǒng)；

   4、從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無法準(zhǔn)確停機(jī)造成成型尺寸偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問題；

  臥式液壓脹縮管機(jī)突出優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)就是這些，我們還將會(huì)不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，爭(zhēng)取使其應(yīng)用范圍更加廣泛。