不銹鋼化學(xué)拋光，不銹鋼化學(xué)拋光加工不銹鋼化學(xué)拋光加工廠

拋光過程中鋼的電極電位和溶解速度隨濃度的變化情況如圖4-2所示。即隨著濃度的增加，鋼材的電極電位也逐漸提高，同時(shí)溶解速度隨之減小。鋼的平滑化是由低電位區(qū)域的溶解作用形成的，而光澤化則是由高電位區(qū)域的溶解作用形成的。鋼表面電位的升高是由表面形成的一些穩(wěn)定的氧化膜固體所致，正是由于這種穩(wěn)定氧化膜的形成，使零件光澤化。而平滑化可能是由金屬離子或溶解生成物的擴(kuò)散層導(dǎo)致的。

但要注意以下幾點(diǎn)。

（1）拋光蠟拋光后產(chǎn)生活性表面，必須對工件進(jìn)行鈍化處理，以保證耐蝕性。（2）對于支架、螺釘?shù)却笈啃⌒土慵瑧?yīng)采取機(jī)械攪拌使拋光均勻。（3）對不銹鋼復(fù)合板等產(chǎn)品的大面積表面進(jìn)行拋光處理時(shí)，尤其要注意使被拋光面保持濕潤，且應(yīng)于拋光后進(jìn)行充分水洗，以防表面亮度不均勻。

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與zhi電化學(xué)拋光工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾shu具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命。

化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒有太大差別?；瘜W(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。

化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等?；瘜W(xué)拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機(jī)械拋光時(shí)較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

 化學(xué)拋光，一般使用或磷酸等氧化劑溶液，在一定的條件下，使工件表面氧化，此氧化層又能逐漸溶人溶液，表面微凸起處氧化較快而較多,而微凹處則被氧化慢而少

電化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn):

1)微觀整平工件表面，降低表面粗糙度；

2)提高工件表面抗腐蝕性能；

3)處理后的工件表面易清洗，不易結(jié)垃圾和滋生細(xì)菌；

4)內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平；

5)生產(chǎn)，加工成本低；

6)可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面隱藏的缺陷；

7)可去除零件表面的毛刺；

8)不產(chǎn)生拜爾培層。

化學(xué)拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學(xué)拋光液中，借化學(xué)藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法。化學(xué)拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握佳的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。