原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)  工作原理

　　原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。

　　1、結(jié)晶：結(jié)晶時(shí)，根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，以控制物料結(jié)晶溫度。同時(shí)通過(guò)螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。

　　2、過(guò)濾：結(jié)晶過(guò)程結(jié)束后，反轉(zhuǎn)設(shè)備簡(jiǎn)體對(duì)物料進(jìn)行壓濾或者負(fù)壓真空抽濾。

　　3、洗滌：通過(guò)CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和設(shè)備內(nèi)部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。

　　5、出料：干燥完成后，打開(kāi)上出料閥，同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)器，將干燥好的物料進(jìn)行振動(dòng)出料。

　　6、在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開(kāi)形式，悶蓋帶塞，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

       四合一雙錐真空干燥機(jī)是常州白額額在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過(guò)濾、干燥、粉碎四項(xiàng)功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設(shè)備多了過(guò)濾、洗滌、粉碎四項(xiàng)功能。同時(shí)它也不同于其它三合一設(shè)備，相對(duì)而言四合一雙錐真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)在于卸料更充分，噴涂PTFE后，更有助于卸料的性,它集(結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統(tǒng)，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統(tǒng)滿足和符合2010版“GMP”的生產(chǎn)要求。

四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過(guò)濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過(guò)濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创?，使濾餅和過(guò)濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過(guò)程。通過(guò)旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

雙錐式三合一精制機(jī)  真空動(dòng)態(tài)干燥

　　先將活動(dòng)濾板轉(zhuǎn)向正上方并鎖定，也即將破團(tuán)刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉(zhuǎn)中被鍥形內(nèi)加熱板和破團(tuán)刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進(jìn)行干燥。在以上介紹的*種的精制機(jī)濾餅干燥操作在過(guò)濾板面上進(jìn)行，由于過(guò)濾板本身無(wú)加熱作用，且濾餅在過(guò)濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會(huì)對(duì)過(guò)濾板產(chǎn)生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉(zhuǎn)后使干燥操作改在封頭中進(jìn)行有較大改進(jìn)。

      由于本三合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)源自雙錐干燥機(jī)，具有比傳統(tǒng)雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內(nèi)加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作熱源，溫度從30～100攝氏度任意設(shè)定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進(jìn)出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。

       如果以三合一精制機(jī)的過(guò)濾面積為準(zhǔn)，雙錐式三合一精制機(jī)所擁有的加熱面積為過(guò)濾面積的5倍以上，而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機(jī)則小于過(guò)濾面積的1.5倍。各種三合一精制機(jī)的綜合設(shè)備效率由過(guò)濾面積和有效加熱面積決定，如果過(guò)濾面積相等，則單位過(guò)濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機(jī)低。