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十萬級無塵車間的特點:
1 、無塵車間標準潔凈度LCD制屏的簡略流程為:
清洗印刷取向膜磨擦密封印刷層散布隔墊物組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏終檢。無塵車間裝修是一個非常具有技術(shù)性的行業(yè),不僅需要具備超高的潔凈度,有些地方還需具有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求。在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間,其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無塵車間,其潔凈度一般為萬級或十萬級。
2 、室內(nèi)空氣參數(shù)要求
溫濕度要求:
溫度一般為24 2 ℃ ,相對濕度為55 5%
新風量大:
由于這類車間內(nèi),人員比較多,可以根據(jù)以下數(shù)值應取下列的1大值:非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
送風量大:
為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需要較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級,送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以潔凈區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能。
無塵車間具有以下特性:
一、無塵車間是空氣的潔凈度達到一定級別的可供人活動和生產(chǎn)的空間,其功能是能控制微粒的污染。這表明無塵車間的潔凈不是一般的干凈,而是達到了一定的空氣潔凈度級別。
二、無塵車間是一個多功能的綜合整休,多功能體現(xiàn)在以下兩份個方面。
1、多專業(yè)--建筑、空調(diào)、凈化、純水、純氣
2、多參數(shù)--空氣潔凈度、細菌濃度以及空氣的量(風量)、壓(壓力)、聲(噪聲)、光(照度)
三、對于無塵車間的質(zhì)量來說,在重要性方面,設計、施工和運行管理各占1/3,也就是說無塵車間本身也是通過從設計到管理的全過程來體現(xiàn)其質(zhì)量的,這也符合GMP的控制全過程的精神。
潔凈工程的電子無塵車間潔凈實施方案,無塵車間(潔凈室)不一樣等級要求的空氣潔凈度所采用的空氣過濾器的布局要點:如果是300000級空氣凈化處理方式,可使用亞過濾器取代過濾器;如果是空氣潔凈度100級、1000級、10000級以及100000級的空氣凈化處理情況,應采用初效、中效、三級過濾器;中效或空氣過濾器宜按低于或相當于額定值風量選用;中效空氣過濾器應該集中化安置在可以合理調(diào)節(jié)凈化室內(nèi)空氣的正壓段;凈化器或者亞率空氣過濾器1好設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的末端。
無塵廠房和無塵車間結(jié)構(gòu)設計:
1、無塵車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的選擇要注意幾點:易維護、易清潔、已消毒。選擇耐用的的材料。
2、頂棚設計要求:材料上選擇無毒無味、與生產(chǎn)需求相適應的、方便觀察清潔狀態(tài)的材料;結(jié)構(gòu)上要不利于冷凝水垂直滴下,已防止細菌滋生,也要便于清潔和消毒;配件管道等要有可以防止灰塵散落及水滴掉落的裝置。
3、墻壁設計:墻面隔斷的建造材料要采用無毒無味的防滲透材料,墻壁隔斷等與地面交界處應結(jié)構(gòu)合理,易于清潔,不易積累污垢。
4、車間門窗安裝:門窗必須要絕1對閉合嚴密,材料要求不透水、不變形、堅固等。窗戶玻璃要選擇不易碎的材料,要安裝窗紗,有效防止雜物和蚊蟲污染。
5、車間地面設計:無塵車間地面使用無毒無味,不滲透耐腐蝕的材料;地面結(jié)構(gòu)也要利于排污和清洗。