液壓缸爬行。液壓缸活塞桿伸出時(shí)產(chǎn)生爬行的主要原因是，液壓缸內(nèi)的密封件和缸壁的配合不好，從靜摩擦?xí)r阻力變化較大造成的。9）421O42DLLA145P574BOSCH現(xiàn)代290康明斯（6BTA）4971251ODLLA154P089DENSOSHOKKI11Z叉車121OVEDN4SD24武漢宏達(dá)挖機(jī)配件商行歡迎廣大客戶前來咨詢采購，聯(lián)系電話如圖片上所示。這種現(xiàn)象通常在液壓缸新組裝時(shí)容易出現(xiàn)，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，爬行現(xiàn)象會(huì)自然減輕以至消失。如果使用一段時(shí)間后液壓缸爬行現(xiàn)象仍然存在，則應(yīng)檢查各密封件是否完好和裝配正確。

湖北挖機(jī)配件行主營(yíng)產(chǎn)品：卡特，神鋼，大宇，斗山，住友，加藤，小松日立，凱斯，洋馬，久保田，利勃海爾，沃爾沃，柳工，廈工，玉柴，三一挖機(jī)配件等各款挖機(jī)配件,熱誠(chéng)歡迎各位有志之士前來實(shí)地參觀和考察。聯(lián)系電話如圖片上所示！

液壓件：主油封 修理包  O型圈  水泵修理包  破碎錘修理包 分配閥修理包  液壓泵修理包  回轉(zhuǎn)泵修理包  油缸修理包

行走馬達(dá)修理包  液壓油缸  活塞  中臂油缸  鏟斗油缸  缸筒  張緊油缸  活塞桿  大螺母  大臂油缸

以上所列挖掘機(jī)配件零部件的制作工序通常包括開模、鑄造（鍛造）、車、銑、鉆、成型、焊接、打磨、噴砂、噴涂、組裝等流程。

湖北挖機(jī)配件行主營(yíng)產(chǎn)品：卡特，神鋼，大宇，斗山，住友，加藤，小松日立，凱斯，洋馬，久保田，利勃海爾，沃爾沃，柳工，廈工，玉柴，三一挖機(jī)配件等各款挖機(jī)配件,熱誠(chéng)歡迎各位有志之士前來實(shí)地參觀和考察。聯(lián)系電話如圖片下所示！

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室，其特征在于：它包括用于與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連接的齒輪室本體(1)，齒輪室本體(1)上設(shè)有一安裝孔(2)、第二安裝孔(3)和第三安裝孔(4)，一安裝孔(2)、第二安裝孔(3)和第三安裝孔(4)上分別設(shè)有一臺(tái)階面(5)、第二臺(tái)階面(6)和第三臺(tái)階面(7)，且一安裝孔(2)與第二安裝孔(3)直徑相等，一安裝孔(2)與第三安裝孔(4)直徑不等；一安裝孔(2)、第二安裝孔(3)和第三安裝孔(4)通過多條加強(qiáng)筋(8)與齒輪室本體(1)連接，在相鄰兩條加強(qiáng)筋(8)的相交處設(shè)有一焊接點(diǎn)(9)；齒輪室本體(1)上設(shè)有用于安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)定位的連接板(10)，連接板(10)上位于轉(zhuǎn)角處設(shè)有第二焊接點(diǎn)(11)，且連接板(10)上設(shè)有用于定位的圓柱銷(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室，其特征在于：所述的連接板(10)上設(shè)有第四安裝孔(13)，第四安裝孔(13)的外圍設(shè)有多個(gè)第三焊接點(diǎn)(14)，多個(gè)第三焊接點(diǎn)(14)繞第四安裝孔(13)軸線均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室，其特征在于：所述的一安裝孔(2)、第二安裝孔(3)和第三安裝孔(4)三者的圓心連線構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)。挖掘機(jī)配件泛指能組成完整挖掘機(jī)的零部件，工業(yè)上常指易損件或根據(jù)施工要求的可拆卸件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室，其特征在于：所述的齒輪室本體(1)上設(shè)有多個(gè)用于安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)用于定位的凸臺(tái)(15)，凸臺(tái)(15)與圓柱銷(12)位于齒輪室本體(1)的同一側(cè)面。

正時(shí)齒輪異響是其齒輪配合不良引起的一種“咳啦、咳啦”的輾擊聲。如果是潤(rùn)滑不良，或配合部位間隙較緊引起的響聲為金屬的摩擦聲。

   正時(shí)齒輪異響的原因:①主油道噴嘴孔堵塞引起潤(rùn)滑不良;②裝配不當(dāng)或隔套過薄，間隙過小。從分析該挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理可知，在液壓系統(tǒng)總回油路的最后一道關(guān)口設(shè)置了一個(gè)背壓閥，使用權(quán)回油系統(tǒng)有1。保養(yǎng)維修時(shí)凸輪正時(shí)齒輪裝配歪斜，高低不平引起凸臺(tái)與凸緣摩擦，出現(xiàn)尖銳的金屬異響;③齒輪嚙合間隙過大，有沖擊載荷時(shí)，齒面互相撞擊而產(chǎn)生異響;④正時(shí)齒輪加工精度低，有毛刺，齒輪副接觸不良;⑤凸緣固定螺栓松動(dòng)，齒輪軸向竄動(dòng)，軸、孔中心偏移，齒輪嚙合不均、搖擺等。