鈑金折彎加工有哪些工藝和解決方案？

問題一：折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定?

原因：

 1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎?

 2、材料壓料力不夠?  

3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻? 

4、高度尺寸太小?

解決辦法：

1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝? 

2、增加壓料力?  

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光? 

4、高度尺寸不能小于zui小極限尺寸??

當(dāng)同一個(gè)折彎邊的角度不一致時(shí)，其產(chǎn)生的原因如下：

◇ 工件未放在機(jī)床的中心位置;

◇ 模磨損不一或有變形現(xiàn)象;

◇ 中間調(diào)整塊高度調(diào)整不一，板料厚度不一，特別是較厚的材料。

折彎尺寸不穩(wěn)定其大致原因如下：

◇ 開料以后邊緣連接點(diǎn)、毛刺未去除干凈;

◇ 上料時(shí)工件與下“V”槽模面不平行;

◇ 后定位規(guī)松動(dòng)，定位規(guī)原點(diǎn)未調(diào)整好〈數(shù)折〉;

◇ 板料厚度、材質(zhì)不一致。

折彎加工分為三個(gè)種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1． 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t（V表示槽寬、t表示材料厚度）的下模進(jìn)行直角、鈍角折彎的方法。

2． 密著折彎：是選用90°的上進(jìn)行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下模選用V=6~12t.

3． 壓印折彎: 是選用90°上模進(jìn)行直角的折彎.(是一種標(biāo)準(zhǔn)直角折彎).壓印折彎下模選用V=5~6t

一般來說，在進(jìn)行粗車削時(shí)，好選擇高強(qiáng)度，耐用的工具，這樣才能更好地滿足粗車削的要求。

零件必須完全滿足機(jī)器的需求，以減少不必要的定位誤差，好選擇特殊的夾具夾緊工具。

在進(jìn)行鈑金機(jī)柜加工時(shí)，需要結(jié)合實(shí)際需求確定合適的工藝方式，這樣在完成鈑金機(jī)柜制作后可以達(dá)到更好的應(yīng)用效果。現(xiàn)在比較普遍的鈑金折彎制作加工方式有布線機(jī)柜和設(shè)備機(jī)柜這幾種，而且還可以在原本需求的基礎(chǔ)上進(jìn)行其他設(shè)計(jì)和加工，這樣可以讓鈑金折彎更好的滿足實(shí)際需求。