混凝土圓柱定型模板也稱為砼圓柱木模板，其高度為標(biāo)準(zhǔn)層高減去樓板厚度，本工程標(biāo)準(zhǔn)層高3.05m，板厚200mm、100mm，大模板的高度定為3000mm，非標(biāo)準(zhǔn)層另配高度為1800mm、1200mm的模板，以組合后適用于不同層髙，并以混凝土打低的辦法調(diào)節(jié)層髙，又能重復(fù)利用。常用建筑圓模板的標(biāo)準(zhǔn)寬度（直徑尺寸）為t4800mm、4500mm、4200mm、3900mm、3600mm、3300mm、3000mm、2700mm、2400mm、2100mm、1800mm、1500mm、1200mm、900mm、600mm,600mm以下為調(diào)節(jié)棋板，余下部分配調(diào)節(jié)模板。模板進(jìn)行制作和拼裝的時(shí)候要平整和堅(jiān)實(shí)才行，模板進(jìn)行拼裝后，進(jìn)行編號(hào)，分規(guī)格堆放。

　　圓柱模板安裝細(xì)節(jié)四大要點(diǎn)

　　模板要錯(cuò)位安裝

　　模板高度超過3米時(shí)，對(duì)模板進(jìn)行錯(cuò)位安裝。先用鐵絲進(jìn)行合攏閉合，后用固定鋼帶加固，固定鋼帶之間的間距為20—30cm一個(gè)。橫板合攏加固后，模板的底部國平面蕞好離地面0.5—1cm距離并用混凝土填縫。

　　鋼帶水平安裝

　　鋼帶安裝時(shí)蕞好用鋼尺對(duì)模版進(jìn)行測(cè)量，在模板的同一周釘上3—4個(gè)小釘子。上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平，安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能夠保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。

圓柱木模板在使用的時(shí)候，先建議刷上一層模板油漆，讓它的表面不易腐蝕，并能夠降低模板的磨損程度，涂抹上漆之后，不僅能夠起到上述作用，而且能夠有效的去隔離一些一個(gè)雜物和一些混凝沙土等，使模板的使用壽命得到提高。再有就是，對(duì)于一些涂抹上漆的模板，不僅能夠達(dá)到很好的作用，而且可以起到美觀的效果，讓板面看起來更潔凈，光滑。圓柱模板在施工的時(shí)候一定要規(guī)范的操作，仔細(xì)的去驗(yàn)收工程，圓柱模板在施工的過程中模板的支撐要有正確的去搭建并且牢固。圓柱木模板具有特有的凹凸槽設(shè)計(jì)，這個(gè)設(shè)計(jì)可以解決了跑漿問題，其它材料的圓柱木模板，使用過兩到三次就需要進(jìn)行修理，增加了人力物力。們要牢固搭建并且要避開天氣不好的情況進(jìn)行施工。在考慮模板的支撐標(biāo)準(zhǔn)荷載度沒有準(zhǔn)確的把握，進(jìn)而造成了負(fù)載嚴(yán)重現(xiàn)象;還有就是使用的其他設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量不好，不能有效的達(dá)到應(yīng)有的作用。

圓柱模板的產(chǎn)能受哪些因素的影響

1.生產(chǎn)設(shè)備因素：生產(chǎn)設(shè)備越先進(jìn)，機(jī)器零部件的損壞率越小，耽誤生產(chǎn)的時(shí)間越少，相應(yīng)的車間生產(chǎn)便能有序的順利進(jìn)行，產(chǎn)能相應(yīng)提高。目前很多圓模板生產(chǎn)廠家的設(shè)備面臨老化現(xiàn)象，零部件維修率高，我廠去年訂購的進(jìn)口迪芬巴赫設(shè)備實(shí)現(xiàn)了行業(yè)進(jìn)口設(shè)備零的突破，車間生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化程度高，機(jī)器在運(yùn)行調(diào)試一個(gè)星期后，產(chǎn)能增加十分之一。臨沂棟航新型建材有限公司，是一家專注于建筑圓模板專業(yè)化木業(yè)公司。

2.原材料的供給：圓柱模板生產(chǎn)的原材料主要是樺楊木和膠水。臨沂有全國很大的膠合板市場(chǎng)，樺楊木單板、膠水等材料供應(yīng)充足，我廠具有多年的膠合板從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在費(fèi)縣有自己的林場(chǎng)，木皮廠，生產(chǎn)加工原材料自給自足，有穩(wěn)定可靠的保障。

3.工人因素：我廠車間工人多，2人負(fù)責(zé)一臺(tái)模壓機(jī)，車間內(nèi)500多人24小時(shí)三班倒，不間斷生產(chǎn)圓柱模板，每位車間操作工都經(jīng)過的生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，帶班班長，車間主任，廠長各負(fù)其職，車間管理井井有條，是行業(yè)典范。