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PE大口徑管材生產(chǎn)線
PET塑料水環(huán)造粒機(jī)
PE管生產(chǎn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):供水管及燃?xì)夤苌a(chǎn)線其結(jié)構(gòu)獨(dú)特,自動(dòng)化程度高,操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn).該生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品.
該系列生產(chǎn)線主要包括 單螺桿擠出機(jī)、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和 翻轉(zhuǎn)臺(tái).
擠出機(jī): 采用高速單螺桿擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機(jī)筒采用新型開糟機(jī)筒,配備了低噪音風(fēng)機(jī),陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動(dòng)真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.
標(biāo)識(shí)線: 管材標(biāo)識(shí)線是由一臺(tái)30單螺桿擠出機(jī)通過復(fù)合模具擠出的.
擠出模具: 模具材質(zhì)為40Cr,選用國(guó)際上的螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù),擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式冷卻,以適應(yīng)PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管時(shí)直徑和圓度的穩(wěn)定.
真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調(diào)節(jié)裝置和的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng).的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點(diǎn).上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整 可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度,提供不同長(zhǎng)度和數(shù)量的冷卻配置.
噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾.不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié),電控水溫調(diào)節(jié).噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS.機(jī)架上下可調(diào),罩內(nèi)設(shè)有托輪機(jī)構(gòu).
牽引機(jī): 根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶,三爪,四爪,五爪及六爪等牽引機(jī).本機(jī)采用變頻調(diào)速方式.各牽引架采用鏈條分動(dòng),確保各牽引速度一致,氣動(dòng)與機(jī)械聯(lián)合夾緊,軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu),能有效減小安裝誤差.
生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國(guó)西門子PLC 控制系統(tǒng),智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡(jiǎn)捷易操作.
PE管材擠出生產(chǎn)線
PE/PPR/PERT供水/燃?xì)?地暖管材生產(chǎn)線,擁有擠出的傳送能力,滿足生產(chǎn)的需要。此種塑料管材生產(chǎn)線可生產(chǎn)各類PE/PPR/PERT等管材,塑化效果好,產(chǎn)量高。
PE真空防腐保溫管材生產(chǎn)線(φ90-φ2000),是我公司汲取國(guó)外管材擠出技術(shù)并結(jié)合多年來的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而研發(fā)改進(jìn)的新型管材生產(chǎn)線。 該系列機(jī)組由擠出機(jī)、模具、真空定徑箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、卸料架等設(shè)備組成。PVC穿線管是一種白色的硬質(zhì)PVC膠管,防腐蝕、防漏電、穿電線用的塑料管材,屬冷彎管,現(xiàn)在常用PVC穿線管做“電工套管”,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,美觀便捷。具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是目前國(guó)際上較先進(jìn)、較的防腐保溫管材生產(chǎn)線。
UPVC排水管生產(chǎn)線
PET塑料水環(huán)造粒機(jī)1、用途及適用范圍
該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)UPVC管材或CPVC管,生產(chǎn)的管材作為排水管,給水管,電線管,電纜護(hù)套管等廣泛應(yīng)用于建筑、工程、機(jī)械等行業(yè)
2、設(shè)備組成和特點(diǎn)
PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程
主要生產(chǎn)流程:原料 助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋或浸浴式冷卻水箱→印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→切割機(jī)→管材擴(kuò)口機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝