噴錨支護(hù)安全要求

噴錨支護(hù)安全要求

在噴錨支護(hù)是要做的安全要求有哪些，下面有華源降水工程來為大家介紹一下：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿水鞋，做好自我保護(hù)。

2.注意用電安全，正確、規(guī)范地操作機(jī)械，確保施工安全、文明、。q6-k

3.鉆孔前，找出孔位，做好標(biāo)記。

4.鉆機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上。傾角15°，用羅盤校準(zhǔn)后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。

5.鉆孔直徑為φ130。事先備好膨潤(rùn)土，調(diào)好泥漿，以免塌孔，如遇堅(jiān)硬巖層鉆進(jìn)進(jìn)尺困難時(shí)，則改用取芯鉆進(jìn)。

6.施工時(shí)，應(yīng)挖好泥漿池及泥漿溝，不得讓泥漿隨意亂流。保持施工環(huán)境整潔。

7.合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，主要鉆進(jìn)參數(shù)包括：（a）鉆進(jìn)壓力；（b）鉆桿轉(zhuǎn)速；（c）沖洗液泵量。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，集中精神，并合理控制鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。鉆進(jìn)較松散地層時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)好泥漿比重及粘度，防止塌孔。當(dāng)泥漿護(hù)壁難于湊效時(shí)，須用套管護(hù)壁。

8.錨孔鉆至巖層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，預(yù)應(yīng)力錨桿錨孔鉆孔深度為32米。

9.協(xié)助下錨，錨桿不能下到孔底時(shí)，應(yīng)立即掃孔。

10.如遇特殊情況，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員反應(yīng)，以便及時(shí)解決。

11.準(zhǔn)確做好原始記錄，并將記錄及時(shí)呈交給資料員，進(jìn)行整理匯編。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護(hù)安全要求，希望能對(duì)大家有所幫助。

使用噴錨支護(hù)的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)考慮的因素

使用噴錨支護(hù)的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)考慮的因素

工程護(hù)坡有坡面防護(hù)和支擋結(jié)構(gòu)防護(hù)兩類。坡面防護(hù)常用的措施有灰漿或三合土等抹面、噴漿、噴混凝土、漿砌片石護(hù)墻、錨噴支護(hù)、錨噴網(wǎng)護(hù)坡等

使用錨桿邊坡防護(hù)的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)考慮的因素

1、錨桿傾角的取值，受以下幾個(gè)因素的影響：鉆孔設(shè)備、灌漿工藝、施工條件、地形地質(zhì)等條件一般取 10°- -150°，在這個(gè)范圍的取值比較合理和有利于施工噴錨護(hù)坡。

2、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)勘探和地質(zhì)鉆探資料準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生滑坡的滑體、滑床和滑動(dòng)面，土的粘結(jié)力的取值應(yīng)采用與滑動(dòng)面直接接觸的土層的粘結(jié)力，而不能采用其他土層的粘結(jié)力

3、鉆孔傾斜角度要準(zhǔn)確，鉆孔過程應(yīng)盡量保持鉆桿定位不變形.因?yàn)殂@桿的傾斜角度直接影響錨桿的錨固力，如果傾斜角度變化太大，在錨固長(zhǎng)度不變的條件下，預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固力會(huì)下降，造成錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，直接影響邊坡的穩(wěn)定;如果鉆桿產(chǎn)生變形，則造成孔壁不筆直，張拉時(shí)會(huì)增大預(yù)應(yīng)力的損失，也使錨固力下降噴錨護(hù)坡。

4、預(yù)應(yīng)力錨桿所需要的有效錨固長(zhǎng)度應(yīng)保證，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況發(fā)生變化時(shí)，鉆孔的深度需相應(yīng)改變;當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況變化較大時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算確定有效的錨固長(zhǎng)度

5、鉆孔的灌漿要采用高壓壓漿，壓力不小于0.6MPa，以保證孔壁和砂漿、砂漿和鋼絞線有足夠的結(jié)合力

6、預(yù)應(yīng)力鋼束錨固段要加，以保證鋼束位于鉆孔中心;自由段應(yīng)先均勻涂抹黃油，每根外加PUC塑料管，保證預(yù)應(yīng)力鋼束能在其中自由滑動(dòng)

掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施

掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施

1、掛網(wǎng)噴漿每班要有跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量工作。

2、接煤電鉆時(shí)必須使用煤電鉆保護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

3、高處施工打鉆、錨網(wǎng)時(shí)必須站在牢穩(wěn)可靠的工作平臺(tái)上進(jìn)行施工。每班作業(yè)前跟班隊(duì)干要親自檢查工作臺(tái)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施：

（1）成品巷道要求噴平、噴實(shí)、噴嚴(yán)，嚴(yán)禁有露風(fēng)現(xiàn)象。先初噴后復(fù)噴，不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。

（2）掛網(wǎng)噴漿前應(yīng)先將各種設(shè)備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好，嚴(yán)防掛網(wǎng)噴漿時(shí)掛漿。噴漿后如有個(gè)別地方掛漿必須及時(shí)清理干凈。

（3）掛網(wǎng)噴漿前先接好風(fēng)、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

（4）施工人員在噴漿時(shí)必須佩帶防護(hù)用品。

（5）檢查噴漿機(jī)是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風(fēng)等現(xiàn)象，確認(rèn)無問題時(shí)方可進(jìn)行開機(jī)、噴漿工作。

（6）人工拌料時(shí)，要將料攪拌均勻，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。

（7）噴射前必須用壓風(fēng)與水將巷幫頂沖刷干凈，再噴漿。

（8）噴射施工中，一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量，要掌握好水灰比，并嚴(yán)禁把噴槍口對(duì)向其他工作人員。

噴錨支護(hù)的設(shè)計(jì)原則及方法

噴錨支護(hù)的設(shè)計(jì)原則及方法

根據(jù)巖體的產(chǎn)狀，將圍巖按大類分為整體、塊狀、層狀和軟弱松散等幾類。不同結(jié)構(gòu)類型的圍巖，開挖洞室后力學(xué)形態(tài)的變化過程及其破壞機(jī)理各不相同，設(shè)計(jì)原則也有差別。

對(duì)于整體狀圍巖，可以只噴上一薄層混凝土，防止圍巖表面風(fēng)化和消除表面凹凸不平以改善受力條件；僅在局部出現(xiàn)較大應(yīng)力區(qū)時(shí)才加設(shè)錨桿。在塊狀圍巖中必須充分利用壓應(yīng)力作用下巖塊間的鑲嵌和咬合產(chǎn)生的自承作用；噴錨支護(hù)能防止因個(gè)別危石崩落引起的坍塌。通過利用全空間赤平投影的方法，查找不穩(wěn)定巖石在臨空面出現(xiàn)的規(guī)律和位置，然后逐個(gè)驗(yàn)算在危石塌落時(shí)的力作用下錨桿或噴射混凝土的安全度。在層狀圍巖中，洞室開挖后，圍巖的變形和破壞，除了層面傾角較陡時(shí)表現(xiàn)為順層滑動(dòng)外，主要表現(xiàn)為在垂直層面方向的彎曲破壞，用錨桿加固使圍巖發(fā)揮組合梁的作用。軟弱圍巖近似于連續(xù)介質(zhì)中的彈塑性體，采用噴錨支護(hù)時(shí)，宜將洞室挖成曲墻式，必要時(shí)加固底部，使噴錨支護(hù)噴層成為封閉環(huán)，用錨桿使周圍一定厚度范圍內(nèi)的巖體形成“承載環(huán)”，以提高圍巖自承能力。