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正確電焊工操作流程培訓(xùn)課件
1.焊工在操作時必須穿著必要的勞動保險。焊工時焊工應(yīng)戴口罩。清潔爐渣時,焊工應(yīng)戴護(hù)目鏡。氣焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2.嚴(yán)禁焊接在壓力容器管道上。禁止在距離焊接5米范圍內(nèi)存放物品。使用介質(zhì)焊接時,必須用堿性水或蒸汽徹底清潔手指留下的介質(zhì)。按鈕固定后,必須固定孔或手孔。
3.氣發(fā)生器必須用清水沖洗,并在焊接和修理前用明火進(jìn)行測試。只有在正確的情況下才能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接。
4.在移動氣體發(fā)生器附近,嚴(yán)禁接觸火源,與焊接點(diǎn)保持10米以上的距離。
5.氣發(fā)生器應(yīng)有防爆,防回火安全裝置。應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機(jī)和防回火裝置的注水情況,不應(yīng)太高或太低。應(yīng)定期檢查儀器和安全性,以確保靈敏度和可靠性。
6.氧氣瓶和減壓器嚴(yán)格焊接并與油脂接觸。
7.氧氣氣瓶應(yīng)妥善處理和儲存,以避免碰撞和振動。它們不應(yīng)暴露在陽光下,避免受熱。
8.安裝減壓器后,首先打開氣缸,然后打開減壓器。工作完成后,首先關(guān)閉氣缸,然后關(guān)閉減壓器。操作時,焊機(jī)應(yīng)站在減壓器的一側(cè)。
焊工培訓(xùn)哪里有好一點(diǎn)的培訓(xùn)學(xué)校
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疫情期間,各個地區(qū)學(xué)員都已報名在學(xué)習(xí)中,大成焊工培訓(xùn)每天對學(xué)員體溫測量不松懈,學(xué)員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中和離開現(xiàn)場都會不定時的進(jìn)行消毒。請學(xué)員們在大成安心學(xué)習(xí)培訓(xùn)。為了更好的實踐和理論知識相結(jié)合,我們的老師們也是費(fèi)盡了腦汁,把數(shù)據(jù)性理解的理論知識運(yùn)用到實操環(huán)節(jié)項目演練中,達(dá)到通俗易懂,便于掌握。
學(xué)焊工培訓(xùn)
5.施焊場地周圍應(yīng)清除物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。 工作棚內(nèi)明火作業(yè)必須備有滅火器材,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6.雷雨天時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在焊接儲存過、有毒物品的容器或管道時,必須清除干凈,并將所有孔口打開;不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。
7. 在焊接儲存過、有毒物品的容器或管道時,必須清除干凈,并將所有孔口打開;不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。
8. 焊接結(jié)束后應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無火災(zāi)危險后方可離開。工作完畢,應(yīng)將氧氣、瓶氣閥關(guān)緊,擰上安全罩,檢查操作場地,確認(rèn)無著火和其他危險后,方可離開操作地點(diǎn)。
焊接方法-釬焊
釬焊的能源可以是化學(xué)反應(yīng)熱,也可以是間接熱能。它是利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料,經(jīng)過加熱 使釬料熔化,靠毛細(xì)管作用將釬料及入到接頭接觸面的間隙內(nèi),潤濕被焊金屬表面,使液相與固相之間互擴(kuò)散而 形成釬焊接頭。因此,釬焊是一種固相兼液相的焊接方法。釬焊加熱溫度較低,母材不熔化,而且也不需施加壓力。但焊前須采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕性好、確保接頭質(zhì)量的重要保證。釬料的液相線濕度高于450℃而低于母材金屬的熔點(diǎn)時,稱為硬釬焊;低于450℃時,稱為軟釬焊。根據(jù)熱源或加熱方法不同釬焊可分為:火焰釬焊、感應(yīng) 釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。釬焊時由于加熱溫度比較低,故對工件材料的性能影響較小,焊件的應(yīng)力變形也較小。但釬焊接頭的強(qiáng)度一般比 較低,耐熱能力較差。釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料,還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適于焊 接受載不大或常溫下工作的接頭,對于微型的以及復(fù)雜的多釬縫的焊件尤其適用。