鋅合金的材料成分

鋅合金主要成分為、鋁、鎂、銅、余量是鋅。根據(jù)含量不同形成常規(guī)的型號(hào)、常用型號(hào)為2、3、4、5、7號(hào)鋅合金、幾乎所有鋅合金都含有鋁的成分，2號(hào)鋅合金含銅較高、其余牌號(hào)相對(duì)較少，2、3號(hào)鋅合金含微量鎂的成分、其余鋅合金沒含有。各個(gè)成分含量不一樣對(duì)鋅合金的特性和運(yùn)用領(lǐng)域也有很大差異。亦可改變化學(xué)除油劑配方,使用除蠟除油“二合一”粉狀除蠟除油劑。八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子不銹鋼小罐體打磨設(shè)備價(jià)格機(jī)，適應(yīng)各類不銹鋼小罐體打磨設(shè)備價(jià)格、去毛刺、去披鋒，環(huán)保、工作環(huán)境干凈、不臟污、操作簡單方便。

鋅合金晶間腐蝕

鋅合金金屬晶粒之間的邊界內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕。晶間腐蝕開始在鋅合金壓鑄件表面產(chǎn)生，而后沿著顆粒邊界延伸至鋅合金壓鑄件內(nèi)部，高溫、潮濕的環(huán)境會(huì)加快晶間腐蝕的危害，晶間腐蝕會(huì)使鑄件膨脹、變形，嚴(yán)重的甚至開裂、破碎，同時(shí)機(jī)械性能也變差，晶間腐蝕會(huì)引起電鍍氣泡。產(chǎn)生主要的原因是鋅合金的鉛、鎘、錫等雜質(zhì)元素超標(biāo)，鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，鋅合金的金屬基體因晶間腐蝕而破碎。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼小罐體打磨設(shè)備價(jià)格機(jī)可以很有效的解決這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。預(yù)防鋅合金壓鑄件晶間腐蝕的方

1、主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。

2、降低鉛、鎘、錫等有害金屬的含量。

3、加入穩(wěn)定化元素鈮，鈦等金屬元素。

4、工藝上應(yīng)采用低的熱輸入量，避免在500℃～850℃區(qū)間長時(shí)間停留或做焊后熱處理。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼小罐體打磨設(shè)備價(jià)格機(jī)是解決鋅合金拋光這方面問題、可以有效的去除表面的雜質(zhì)、抑制晶間腐蝕的產(chǎn)生。

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)

鋅合金壓鑄件是一種將鋅合金融化經(jīng)過壓鑄機(jī)壓鑄而形成的零件，具有加工精度高、切削量少、比重大有質(zhì)量感、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于家具、、衛(wèi)浴汽車、箱包、配飾、機(jī)械、化工、玩具等領(lǐng)域。

與其他壓鑄件相比，鋅合金壓鑄件也有不好的一面、時(shí)間久了表面容易脫鍍層、容易方式尺寸變形、銹蝕等現(xiàn)象、所以鋅合金的表面前處理是很關(guān)鍵。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子不銹鋼小罐體打磨設(shè)備價(jià)格設(shè)備、可以有效對(duì)鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。