氣動蝶閥的用途

氣動蝶閥的用途 1.可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。 2.可用于截斷流體，氣動是使用在要求環(huán)境不安全、或者自動化程度較高的位置。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。廣泛使用在化工、電力、石油、化工、氣煉、造紙、制藥等諸多自動控制的工業(yè)管線上的控制終端，他通過、電磁閥或其他設(shè)備控制干燥、潤滑的氣體輸入到氣動裝置的缸體，是氣動裝置按給定要求轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)蝶閥的啟閉和調(diào)節(jié)動作。更可采用用智能型與現(xiàn)場總線連接，檢測蝶閥狀態(tài)并提供診斷。

氣動蝶閥安裝維護注意事項

氣動蝶閥安裝維護注意事項 1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。 2、開啟位置應按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。 3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。 4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 5、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°——90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。 6、如果要求氣動蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 7、常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 8、氣動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°——90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

蝶閥結(jié)構(gòu)工作原理及使用特點

蝶閥結(jié)構(gòu)

工作原理：蝶板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。閥桿只做旋轉(zhuǎn)運動，蝶板和閥桿沒有自鎖能力。要在閥桿上附加有自鎖能力的的減速器，使蝶桿能停在任意位置。

蝶閥使用特點：

（1）結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

（2）全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

（3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好 。

（4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

（5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好，適合壓力2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200℃的各種介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)蝶閥的關(guān)閉件(蝶板)在介質(zhì)中間,設(shè)計時應考慮其對流阻的影

蝶閥是給水排水管路系統(tǒng)中的一個重要裝置。隨著工業(yè)技術(shù)的進步，對蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了不同的要求。因此，在設(shè)計及選用時應根據(jù)工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。

結(jié)構(gòu)

蝶閥的關(guān)閉件（蝶板）在介質(zhì)中間，設(shè)計時應考慮其對流阻的影響。

1. 關(guān)于大口徑蝶閥蝶板的結(jié)構(gòu)，AWWA C504（美國給水工程協(xié)會標準）規(guī)定，蝶板不應有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。

2. 蝶板的迎水面和出水面應呈流線型。

國外某公司生產(chǎn)的蝶閥為了減小流阻將蝶板做成鐵餅形，也有公司將小型蝶閥蝶板做得很薄，而水電管網(wǎng)上用的蝶閥在全開位置時蝶板有導流件，都是為了減小流阻。我國 JB/T 53171-1999 標準也將 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系數(shù)列入其中，這說明流阻是一個重要指標。

橡膠密封圈

有時橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質(zhì)量及密封面寬度有關(guān)。橡膠密封蝶閥的密封圈應選用的橡膠材料制造，在壓制成型時應遵守工藝規(guī)程，不能任意提高硫化溫度，縮短時間，否則容易造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈配合的金屬密封面應有足夠的寬度，否則橡膠密封圈不易嵌入。另外，閥體及蝶板的形位公差、對稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。