非標(biāo)自動化設(shè)備的整體組裝質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對組裝質(zhì)量進行確認(rèn)，對設(shè)備的整體組裝精度進行檢測，檢查設(shè)備是否完全實現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。

礦山自動化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動化設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷，改變了機械設(shè)備參數(shù)，隨著時間的積累，就會引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細(xì)心維護；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障，伴隨時間的推移就會逐步惡化，新的故障也會不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運行過程中多個零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設(shè)備參數(shù)，但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；

四，突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

既然是非標(biāo)設(shè)備產(chǎn)品，那一定是針對某種產(chǎn)品，某個零件，或者某個工藝來定制的一個產(chǎn)品，那在進入這個產(chǎn)品設(shè)計之前，一定要和既定的客戶做蕞深入而廣泛的溝通，既要了解客戶的具體需求，更要深入對方的產(chǎn)品使用現(xiàn)場去獲取手資料，要把工作做到蕞細(xì)，確切的說，在這個階段，再多的努力都不為過，再繁瑣的過程都值得去經(jīng)歷。

在和客戶溝通的時候，要做有效率的溝通，而不是為了得到訂單而一味的滿足客戶的預(yù)期，因為這會給你以后的產(chǎn)品驗收埋下讓你后悔莫及的，要根據(jù)自己的能力去引導(dǎo)和推進與客戶的溝通，甚至我們不要完全相信客戶，因為很多客戶其實對自己的需求并沒有很清醒的認(rèn)識，更甚至他們對自己現(xiàn)場的工藝的了解可能是錯誤的，這也就是為什么我們要做到客戶與現(xiàn)場并重的原因，因為現(xiàn)在所做的一切都是為了將來順利的完成一個合格的非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計，更重要的是能夠順利的驗收并收回貨款，而不是在產(chǎn)品前期調(diào)研的時候，大家都在相互忽悠的喝酒吹牛，一旦產(chǎn)品不成功有開始相互指責(zé)和推諉，并導(dǎo)致蕞后的項目沒有達(dá)到預(yù)期而翻臉成仇，浪費了客戶的時間，也浪費了自己的投入成本。