自動化流水線的特點有哪些？

典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點：

1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；

2、流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；

3、流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)；

4、流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5、流水線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運輸路線移動。

工業(yè)自動化設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)軟件優(yōu)勢：

1.增加銷售，降低成本。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運維管理系統(tǒng)，會增加新客戶對智能設(shè)備購買量及老客戶的重復購買率，同時增加設(shè)備配件銷量，企業(yè)在細節(jié)管理和服務(wù)成本，及企業(yè)綜合運營成本會大幅度降低。

2.可以在線監(jiān)測設(shè)備實時數(shù)據(jù)。追溯設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，降低設(shè)備售后服務(wù)及運維成本，提高服務(wù)效率和客戶滿意度。

3.可以對設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進行實時分析預警。當出現(xiàn)異常情況時及時發(fā)出警報，做到及時處理，減小損失。

自動化加工生產(chǎn)線的加工對象是單個的機械零件，而自動化裝配生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的是成品或半成品，主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計成熟、市場需求量巨大、需要多種裝配工序長期生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場合。其優(yōu)越性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工少、、單價產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地比較少等。

自動化生產(chǎn)線應(yīng)用：機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

什么是非標設(shè)備？

非標設(shè)備是指沒有標準規(guī)格，按照特定要求制作的設(shè)備。例如：壓力專機、焊接專機、運轉(zhuǎn)檢查專機。

非標設(shè)備的功能和特性比較特殊，必須按照特有功能專門設(shè)計；可以按照要求適當降低設(shè)備成本。

一般是采用自動化部品如：電動滑臺、氣缸、各種電機（如：步進電機或伺服電機）等驅(qū)動單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動轉(zhuǎn)臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對應(yīng)的人工或機械動作，提升產(chǎn)能；