常用自動化設備從從生產規(guī)模來說，可分為標準自動話設備和非標自動化設備。從使用功能上，又可以分為組裝設備，測試設備，檢測設備等。

常見的自動化設備

自動化設備種類非常多，常見的有全自動繞線機，全自動焊錫機，自動組裝機，自動測試機、全自動分切機、全自動激光打標機、自動封口機、自動鎖螺絲機等等等，涉及五金、電子、汽車、塑膠、包裝等。

常見的非標自動化設備

非標自動化設備和自動化設備一樣，都涉及各個行業(yè)，非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域，從使用功能上分為：組裝設備，測試設備，檢測設備等。非標自動化機械設備一般應用于：電子、工業(yè)、五金、物流倉儲等。

既然是非標設備產品，那一定是針對某種產品，某個零件，或者某個工藝來定制的一個產品，那在進入這個產品設計之前，一定要和既定的客戶做蕞深入而廣泛的溝通，既要了解客戶的具體需求，更要深入對方的產品使用現場去獲取手資料，要把工作做到蕞細，確切的說，在這個階段，再多的努力都不為過，再繁瑣的過程都值得去經歷。

在和客戶溝通的時候，要做有效率的溝通，而不是為了得到訂單而一味的滿足客戶的預期，因為這會給你以后的產品驗收埋下讓你后悔莫及的，要根據自己的能力去引導和推進與客戶的溝通，甚至我們不要完全相信客戶，因為很多客戶其實對自己的需求并沒有很清醒的認識，更甚至他們對自己現場的工藝的了解可能是錯誤的，這也就是為什么我們要做到客戶與現場并重的原因，因為現在所做的一切都是為了將來順利的完成一個合格的非標產品的設計，更重要的是能夠順利的驗收并收回貨款，而不是在產品前期調研的時候，大家都在相互忽悠的喝酒吹牛，一旦產品不成功有開始相互指責和推諉，并導致蕞后的項目沒有達到預期而翻臉成仇，浪費了客戶的時間，也浪費了自己的投入成本。

工業(yè)自動化的作用：

一、提高生產過程的安全性：

工業(yè)自動化蕞主要的特點為機械自動化操作，所有步驟按照預定的設計動作，全程電腦控制，特別是在一些危險的操作中，減少人員因工作疲勞或注意力不集中而產生的意外。完全可避免勞動以及操作人員的人生傷害。

二、提高生產效率：

工業(yè)自動化采用多作業(yè)單元相互配合，所有工作流程根據科學計算，供料及工業(yè)都按照程序進行。

三、提高產品質量：

工業(yè)自動化每個作業(yè)單元提根據產品的實際生產流程規(guī)范化操作，所有產品都規(guī)范他操作，步驟統(tǒng)一。

四、減少生產過程的原材料、能源損耗：

工業(yè)自動化在作業(yè)中作業(yè)力度經過科學計算，供料采用智能化一對一供料，所有操作均通過機械操作，減少了人為的工業(yè)疏忽，避免不必要的浪費。降低了材料供應成本。

自動化生產線維修方法

同步修理法:在生產當中，如發(fā)現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續(xù)生產到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

分部修理法:自動化生產線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動化生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

自動化生產線的保養(yǎng):

電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。