低濃度發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)安裝熱管余熱回收裝置

隨著資源的深度開發(fā)，充分利用能源，合理利用發(fā)電機(jī)組尾氣余熱是大勢(shì)所趨。在低濃度發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)安裝熱管余熱回收裝置，即熱管空預(yù)器（熱風(fēng)利用）或熱管換熱器（熱水利用）或熱管蒸發(fā)器（低壓飽和蒸汽利用），通過(guò)熱動(dòng)力循環(huán)設(shè)備（即大功率風(fēng)機(jī)或熱水利用管道循環(huán)泵或蒸汽管道）將低溫交換介質(zhì)（空氣或者軟化水）送到余熱回收裝置，經(jīng)加熱的低溫交換介質(zhì)變成熱源直接或者再次交換后輸送給終端客戶使用。

工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法

鍋爐布置于輻射煙道上方，鍋筒內(nèi)部采用水下孔板加波形板分離器。余熱鍋爐本體爐室、爐頂均采用敷管式爐墻，爐墻外面有外護(hù)板。兩水冷壁墻的交接處設(shè)有密封板和密封罩。煙氣從左側(cè)進(jìn)入余熱鍋爐，一二室之間通過(guò)讓管形成煙氣轉(zhuǎn)彎通道，通過(guò)輻射換熱與膜式壁的受熱面?zhèn)鳠?。各室的傳熱?jì)算采用校核方式進(jìn)行，其主要算法依據(jù)《工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》的爐膛傳熱計(jì)算方法，在確定進(jìn)入余熱鍋爐的入口濕度后，依次計(jì)算出各室的出口溫度。

焦?fàn)t煙道廢氣余熱生產(chǎn)蒸汽的工藝流程：在焦?fàn)t主煙道翻板閥前開孔，將焦?fàn)t主煙道廢氣引出，經(jīng)調(diào)節(jié)型蝶閥入余熱回收系統(tǒng)，換熱降溫后約170 ℃的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)抽送，再經(jīng)開關(guān)型蝶閥排入主煙道翻板閥后的地下主煙道，后經(jīng)焦?fàn)t煙囪排入大氣。鍋爐水被加熱后汽化，經(jīng)汽包并計(jì)量后并入蒸汽管網(wǎng)，供各生產(chǎn)車間使用。余熱回收系統(tǒng)由軟化水處理裝置、除氧器、水箱、除氧給水泵、鍋爐給水泵、熱管蒸汽發(fā)生器、軟水預(yù)熱器汽包、上升管、下降管等組成。