現(xiàn)有技術(shù)的另一個缺陷在于，幾個核心零如聯(lián)接盤、旋轉(zhuǎn)盤和手模座，是靠沖壓成型后再經(jīng)過焊接組合在一起。這樣便使得整個手模座的尺寸精度較低，變型較大。尤其是旋轉(zhuǎn)盤與手模軸之間的垂直度、同心度難以保證，同時因焊接變型而造成手模座運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的不穩(wěn)定，增加了手模座的損壞率以及所生產(chǎn)手套的破損率，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。




橡膠手套在制作過程中浸膠使重要的一個工序，一般的橡膠手套浸膠都是進(jìn)過傳送裝置傳動到橡膠液池過程中下降和上升完成浸膠，這個方式浸膠就會造成手套模具表面浸膠不均勻，手套模具移動過程中會造成手套模具表面的浸膠厚度不一致，影響橡膠手套的質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求的橡膠手套只能作廢，造成浪費(fèi)材料，降低橡膠手套制作的效率。




一種橡膠手套浸膠裝置，包括浸膠裝置本體，浸膠裝置本體包括傳送裝置和橡膠池，傳送裝置位于橡膠池的上方，傳送裝置包括滑板，滑板的頂部設(shè)置有滑軌，滑軌與滑輪轉(zhuǎn)動連接。該橡膠手套浸膠裝置，電機(jī)工作，使手套模具移動到橡膠池的正上方，然后第二電機(jī)工作，使手套模具在旋轉(zhuǎn)中下降，手套模具能夠在橡膠液中旋轉(zhuǎn)浸膠，能夠更的浸膠，手套模具表面浸膠更均勻，手套模具表面浸膠的厚度都是一致的，提高橡膠手套的質(zhì)量，提高橡膠手套符合質(zhì)量的要求，經(jīng)過第二電機(jī)工作，使手套模具旋轉(zhuǎn)上升，電機(jī)工作使浸膠過后的手套模具進(jìn)行下一步工序，提高橡膠手套制作的效率。




PVC手套是以糊狀PVC樹脂和無毒環(huán)保類增塑劑(增塑劑的用量為PVC糊樹脂的50％-60％)為主要原料，采用手套搪瓷模型浸漬工藝，將糊樹脂先經(jīng)高溫塑化，再冷卻脫模而終成型的。其產(chǎn)品性能容易改善，生產(chǎn)配方調(diào)整靈活，能夠滿足不同行業(yè)的特殊要求而生產(chǎn)出不同要求的產(chǎn)品，由于產(chǎn)品配方不斷得到優(yōu)化創(chuàng)新，新型助劑不斷被開發(fā)應(yīng)用。