潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測(cè)、清洗、潤(rùn)滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無(wú)塵車間凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。

    青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時(shí)添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐（同時(shí)充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。

    啤酒無(wú)菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬(wàn)級(jí)(換氣次數(shù)一般15-20次/H)，萬(wàn)級(jí)換氣次數(shù)(一般20-30次/H)，局部千級(jí)(換氣次數(shù)蕞高達(dá)50次/H)三個(gè)級(jí)別;

無(wú)塵車間空調(diào)運(yùn)行節(jié)能措施：

（1）減少系統(tǒng)的送風(fēng)量，即降低無(wú)塵室工作區(qū)的氣流速度；

（2）改變無(wú)塵車間要求的溫、濕度；

（3）減少排風(fēng)量；

（4）適當(dāng)降低無(wú)塵車間內(nèi)的靜壓值；

（5）采用低阻力空氣過濾器；

（6）非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī)；

（7）設(shè)置短循環(huán)風(fēng)機(jī)，使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能；

（8）盡量減少風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫度而清耗處理空氣的能量；

（9）減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。

    無(wú)塵車間門宙的開啟扇與框料如何搭接是無(wú)塵凈化車間門宙密封設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵。搭接處的縫隙有別于固定縫隙，因活動(dòng)扇需要開啟而木能采取“一勞永逸”的封固措施。相對(duì)于宙而言，無(wú)塵車間門的開啟扇更大，活動(dòng)縫隙在一捏無(wú)塵車間門的總構(gòu)造縫隙數(shù)量中占有更大的比例，無(wú)塵車間門扇的開啟次數(shù)遠(yuǎn)較宙為頻繁，而無(wú)塵車間門扇周邊縫隙的工作條件也比較復(fù)雜，以單扇平開無(wú)塵車間門為例，沿豎向的兩側(cè)邊小，裝執(zhí)手的一邊經(jīng)常受到通行時(shí)各種摩擦或碰撞，裝鉸鏈的一邊則因扇的旋轉(zhuǎn)而對(duì)膛的施力方向與其他三邊完全不同。無(wú)塵車間門檻部位又須根據(jù)運(yùn)輸與人行等不同要求作特殊構(gòu)造處理。一捏單扇平開無(wú)塵車間門的四邊縫隙中倒有三邊需作不同的處理，而且雙扇無(wú)塵車間門的中縫也是特殊構(gòu)造。所以在無(wú)塵車間門的設(shè)計(jì)中對(duì)于活動(dòng)縫隙的密封處理是更為突出的問題。非標(biāo)鈑金開啟扇與框料相互搭接的槽口尺寸與槽口形式問題，是活動(dòng)縫隙密封設(shè)計(jì)小必須注意的重要問題。