玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用時(shí)需要注意什么？

1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進(jìn)程應(yīng)始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動(dòng)力。 ②濕度：濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度高出65，應(yīng)等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

2、干凈的車間 在一個(gè)邋遢環(huán)境中是不可能制造出高質(zhì)量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)清理力度，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清理等事情。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠設(shè)備工廠施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產(chǎn)中對(duì)增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復(fù)雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量，通過合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門窗型材模具的相應(yīng)位置?？蓾M足不同性能要求，提高耐磨性、改善導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性等，大多數(shù)填料能提高材料沖擊強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度，但不能提高拉伸強(qiáng)度。各種增強(qiáng)材料必須被樹脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強(qiáng)度和使用壽命。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時(shí)，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。 溫度、牽引速度與拉擠配方實(shí)際應(yīng)用實(shí)例：配方樹脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。剝落當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時(shí)，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。  

玻璃纖維制品的品種有：

①無捻粗紗

 無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號(hào)到4400                   （4800 ）號(hào)。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片

  短切氈要求：面積質(zhì)量均勻；短切原絲、粘 c  結(jié)劑分布均勻；適中的干氈強(qiáng)度；優(yōu)良浸

透性。用于強(qiáng)度要求不太高的制品。

 連續(xù)氈增強(qiáng)了效果較短切氈好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。

 縫合氈不含粘結(jié)劑，浸透性能好，價(jià)格較低。

 ③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度；減輕制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④組合玻璃纖維增強(qiáng)材料，可調(diào)整制品的橫向和縱向強(qiáng)度。