激光切割加工的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用

l、激光切割機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優(yōu)勢(shì)：

是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。切割鋼件時(shí)其切割工效提高8~20倍、熱影響區(qū)小、工件變形量小、切割邊緣粗糙度小，無須再精加工、切割后不產(chǎn)生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的配合公差?？梢栽诟哂捕取⒏叽嘈圆牧仙洗虺隹祝募庸ば适请娀鸹庸ば实膌2~l5倍，是機(jī)械鉆孔效率的200倍，而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節(jié)省材料。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的2)傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。節(jié)省材料l5%~30%，可大幅度降低生產(chǎn)成本，且加工精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、激光切割加工范圍

①激光切割加工的范圍較廣，可以切割金屬材料，如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等，非金屬材料，如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料，還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。

③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件，無論形狀簡單還是復(fù)雜。

3、切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發(fā)掉。與此同時(shí)，與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口質(zhì)量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機(jī)床的設(shè)計(jì)，而且還同聚焦裝置的進(jìn)給量或工件的進(jìn)給量，或者兩者綜合的因素有關(guān)。正是激光切割機(jī)激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應(yīng)用。

4、焦點(diǎn)位置聚焦焦點(diǎn)可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，這主要取決于不同材料和厚度的要求。焦點(diǎn)的位置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，且焦點(diǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證在整個(gè)工作范圍內(nèi)的焦點(diǎn)位置保持恒定。

怎么能提高激光切割加工的工作效率

改善激光切割機(jī)變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。

減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快，增加有效的加工時(shí)間。

加大單個(gè)脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。

保持激光切割機(jī)冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到更小。

激光切割加工機(jī)切割鐵板底面掛渣?

切割鐵板時(shí)會(huì)經(jīng)常遇到切割掛渣的問題,導(dǎo)致加工的產(chǎn)品需要二次加工.解決切割掛渣問題要先了解是什么原因?qū)е虑懈顠煸?

激光頭焦點(diǎn)的位置不合適;切割參數(shù)不對(duì);速度過快或過慢;氣體壓力太小等.

可以使用以下方法進(jìn)行解決:需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;根據(jù)現(xiàn)有切割參數(shù),進(jìn)行修正;切割樣測(cè)試合適的切割速度;調(diào)整氣體壓力,選擇合適的氣壓.

對(duì)不銹鋼板進(jìn)行激光切割，其在切割厚度上，是否有規(guī)則要求？

假如，激光切割機(jī)的功率是為6000瓦，并運(yùn)用高壓氮?dú)獾脑挘敲?，不銹鋼板厚度為25mm時(shí)，也能進(jìn)行切割的。假如，想要確保切割質(zhì)量的話，那么，不銹鋼板的厚度，在16mm以下，是比較好的。3、瑞云激光切割鈑金加工工模具成形工模具成形是利用沖床、折床等機(jī)器及各種各樣的模具來完成板料的成型。而對(duì)這個(gè)問題，假如嚴(yán)厲意義上來講的話，其答復(fù)是為沒有。

2、激光切割加工中，對(duì)切割溫度，是否不同物質(zhì)會(huì)有所不同？

激光切割加工中，不同的切割物質(zhì)，在切割溫度上，必定是有所不同的，而且，這也是毋庸置疑的。所以，咱們應(yīng)有正確認(rèn)識(shí)。而且，切割溫度的相關(guān)要素中，除了切割資料這一個(gè)外，還有一些其它要素，比方激光設(shè)備類型規(guī)格類型，所以，不能以偏概全了。