穩(wěn)定土拌合機各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。料門開度和級配皮帶機速度的調整，根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的，應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節(jié)皮帶速度的方法進一步細調，不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。拌合站細分為穩(wěn)定土拌合站、水穩(wěn)拌合站、瀝青拌合站、混凝土拌合站等類別。做好以上調整后，便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，拌合均勻，全套設備只需一名操作人員，生產(chǎn)率200-700t/h，其電腦配料控制系統(tǒng)，穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝?？砂韬?-8種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設計制造精良、結構緊湊、計量準確、攪拌質量好，整體性能佳，穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。

穩(wěn)定土拌合機作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設備是否到位。氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手：1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家，對除塵有系統(tǒng)的設計的設備。穩(wěn)定土拌合機冬季保溫問題，穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機水用蒸汽吹或者電熱管控制，穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設備的啟?？刂?、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。在手動控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停，可以手動調整各個配料電機的轉速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調節(jié)配料變頻器的轉速。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行，防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。