穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站，我們?cè)谄綍r(shí)一定要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，只有這樣才能有效提高我們的工程效益，大家對(duì)這方面信息具體了解多少呢，接下來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明下：

1、關(guān)于減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款來(lái)執(zhí)行。

2、每天開(kāi)機(jī)前對(duì)于攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

3、對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

4、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

5、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

6、因?yàn)榉€(wěn)定土拌和站的工作條件比較惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換葉漿。

水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

選址時(shí)要本著以人為本的原則，盡量做到遠(yuǎn)離居民區(qū)。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會(huì)很大，如果離居民區(qū)太近的話會(huì)吵到居民，影響居民的生活質(zhì)量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。

還要考慮一些外界因素，比如說(shuō)水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費(fèi)很多的水，如果距離水源太遠(yuǎn)的話不僅會(huì)給您生產(chǎn)帶來(lái)會(huì)很大的影響，也會(huì)增加很多不必要的花費(fèi)，導(dǎo)致混凝土的成本增加。

拌合站的拌合機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查拌合機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；我公司的穩(wěn)定土拌合站拌合主機(jī)大多為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合均勻，拌合質(zhì)量高，拌合速度快，每小時(shí)可拌合300-600立方。

計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

減速機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書(shū)上的溫度。