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介紹：

泵用輕型機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng):

a.在安裝,拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件.如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸.

b.如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼.

c.對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用.因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性就很容易遭到破壞.

中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)超過150家，國內(nèi)橡膠密封行業(yè)總體上呈現(xiàn)企業(yè)規(guī)模偏小，技術(shù)水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型來看，民營、三資企業(yè)占比超過95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)類型;同時(shí)，企業(yè)基本上集中在華東地區(qū)，從企業(yè)數(shù)量、銷售收入以及資產(chǎn)規(guī)模來看，華東地區(qū)市場集中度較高。專為高低溫介質(zhì)而設(shè)計(jì)的典型密封，完全符合API682的密封要求。機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

釜用機(jī)械密封

產(chǎn)品特點(diǎn):

202,202F,202F型

204,204F,204FF型

205,206,207及205T,206T,207T型,212型,255型,285,286,288型,221,222型,2000系列,2010,2012型,202,202F,202F型機(jī)械密封:

202,202F型機(jī)械密封系單端面,多彈簧,傳動(dòng)螺釘傳動(dòng),非平衡型釜用機(jī)械密封.適用壓力為(絕壓)0.0987～(表壓)0.25MPa,密封腔溫度≤80℃,線速度<3m/s.

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機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時(shí)候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實(shí)不是這樣的，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會(huì)磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，也就容易失去動(dòng)環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進(jìn)而直接使得密封件失效。符合DIN24960及GB6556標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)亦有符合歐美等英寸制標(biāo)準(zhǔn)系列。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。