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【晉華盛達(dá)空壓機(jī)】和您分享關(guān)于鉆機(jī)的相關(guān)知識(shí):潛孔鉆回收
潛孔鉆車操作中應(yīng)注意事項(xiàng):
1.注意檢查氣水回路的螺釘和螺母連接,以及框架和主機(jī)的固定。
2.不時(shí)觀察油霧器的運(yùn)行狀態(tài),并注意檢查風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)和沖擊器的潤(rùn)滑情況。
3.定期清潔沖擊器和風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī),觀察電機(jī)葉片是否有柴油損壞。
4.潛孔鉆車為防止鉆桿跳閘,在鉆孔過程中不允許反向旋轉(zhuǎn)。
5.如果機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作,則需要施加少量氣壓以避免沙子進(jìn)入沖擊器。如果機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行,則撞擊器應(yīng)距離孔底1-2米。再次修復(fù)。
6.注意撞擊器的聲音和正在操作的機(jī)器的正常操作,如果發(fā)現(xiàn)任何異常,請(qǐng)立即停止。
7.潛孔鉆車添加新鉆桿時(shí),請(qǐng)?zhí)貏e注意清潔鉆桿,使沙子不會(huì)進(jìn)入沖擊器并損壞機(jī)器或造成停機(jī)事故。
8.如果工作面上有水,請(qǐng)?jiān)陂_口處使用大直徑鉆頭,然后插入套管并將套管接地100-200mm, 以防止泥漿進(jìn)入孔中暴露。
成孔中
按照試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,并設(shè)置專職記錄員,記錄鉆孔過程的各種參數(shù),如鉆桿、鉆深、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等。等等記錄必須小心、及時(shí)、準(zhǔn)確和清晰。根據(jù)地質(zhì)條件,控制鉆井速度:從硬地層到軟地層鉆井時(shí),可以適當(dāng)加快鉆井速度;軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),減速減速;為了防止可指數(shù)地層的收縮,應(yīng)適當(dāng)增加掃井孔的數(shù)量;采用快速鉆井以提高鉆井效率。砂層采用低轉(zhuǎn)速的緩慢鉆井,適當(dāng)增加泥漿的重力和粘度。當(dāng)鉆機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn)而不傾斜。為了準(zhǔn)確控制井下深度,在施工過程中應(yīng)安裝100米鋼絲繩,并觀察自動(dòng)深度記錄器進(jìn)行觀測(cè)和記錄。
潛孔鉆車如何避免和解決導(dǎo)管堵塞的問題
避免導(dǎo)管法蘭盤處不滲漏水:制作導(dǎo)管時(shí),應(yīng)著重解決焊縫的質(zhì)量問題,導(dǎo)管各部位焊縫也一定要嚴(yán)格要求;法蘭盤平面與導(dǎo)管的軸線要求嚴(yán)格垂直(成90度角),否則各節(jié)導(dǎo)管相接時(shí),整個(gè)導(dǎo)管不成直線,施工時(shí)容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時(shí)變形,焊制可在特zhi的胎具上進(jìn)行。潛孔鉆車在施工前,不論是新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水密、承壓、抗拉等實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏水問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或拆換。
常見的鉆機(jī)鉆桿誤操作類型:加壓時(shí),不要找壓點(diǎn),機(jī)器鎖桿使用時(shí),一桿內(nèi)鍵與兩桿斜鍵接觸面很小,短時(shí)間內(nèi)一桿內(nèi)鍵與兩桿斜鍵端面磨損嚴(yán)重,造成卡或滾桿。以上三點(diǎn)在使用鉆機(jī)鉆井時(shí)應(yīng)注意不要粗心大意。在使用鉆桿時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿的扭矩、推拔力和允許的曲率半徑,選擇適合規(guī)格型號(hào)的鉆桿。切記不要把大直徑的鉆桿連接到小直徑的鉆桿上,換言之,配合使用的尺寸太大,所以很容易造成小直徑的鉆桿斷裂或變形。用虎鉗夾緊鉆桿時(shí),不要夾緊內(nèi)螺紋接頭的內(nèi)螺紋部分,以免內(nèi)螺紋被夾緊變形。