耐磨板水韌處理介紹

水韌處理是把鑄造后的高錳俐加熱至臨界點(diǎn)沮度以上(約在1050-1100t).保沮一段時(shí)間后，使炯中的碳化物全部溶解到奧氏體中，然后立即將鋼淬人水中.由于冷卻速度非常快.鋼中的碳化物來(lái)不及從奧氏體中析出，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài)。水韌處理后的高錳鋼硬度并不高，但是當(dāng)它在受到劇烈沖擊或較大壓力作用時(shí).表面的奧氏體迅速產(chǎn)生加工硬化.并有馬氏體及成化物沿滑移面形成.從而使表面層的硬度由220HBS迅速提高到450^.550HB5.高樂(lè)下表面層獲得很高的耐磨性，一般比破鋼高十兒倍，而其心部仍維持原來(lái)的韌性。參照日本、瑞典等標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計(jì)了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個(gè)耐磨等級(jí)。

耐磨板的廣泛應(yīng)用

耐磨板廣泛用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)機(jī)、建材、電力、鐵路運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)。礦石和水泥麟機(jī)中使用的研磨介質(zhì)(鋼球、鋼棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。在美國(guó)，磨球大多數(shù)用碳鋼和合金鋼鍛造或鑄造，它們占腳球總消耗量的97%。在加拿大.消耗的M球中鋼球占81%。據(jù)統(tǒng)i1一中國(guó)每年消耗磨球約100萬(wàn)噸以上，全閑磨機(jī)襯板年消耗量超過(guò)20萬(wàn)噸，我國(guó)煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽睡年消耗超過(guò)8萬(wàn)噸鋼板?？梢袁F(xiàn)場(chǎng)拼焊成型，使維修更換工作變得省時(shí)、方便，大大降低工作強(qiáng)度。

耐磨板可以去除異常的內(nèi)應(yīng)力

抗沖擊的耐磨板可以去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)HIP=熱等靜壓處理：改善機(jī)械性能，提高抗壓強(qiáng)度，提高光學(xué)拋光KENNA metaL肯納金屬CD337的平均顆粒度=3 um，為中粗顆粒鎢鋼。特別適合厚片，不銹鋼，鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性?xún)r(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。在進(jìn)行火焰切割前，耐磨板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于耐磨板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表2。