制品的環(huán)境溫度和濕度變化的影響

制品的環(huán)境溫度和濕度變化的影響 由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述"場"的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。

塑膠模具廠的生產(chǎn)要點

塑膠模具廠的生產(chǎn)要點 一、前期的設計與后期的制造需緊密銜接 不少塑膠模具廠只注重前期的設計環(huán)節(jié)，希望能夠設計出多種類別的產(chǎn)品，但卻沒有做到與制造部門的溝通，導致兩個步驟之間出現(xiàn)脫節(jié)的現(xiàn)象。這一點要求廠家將設計和制造部門融合到一起，彼此之間要做到預先的溝通才能進入下個環(huán)節(jié)。 二、將塑膠模具每個部位的精度提升至高水準 塑膠模具廠的生產(chǎn)要點應著重強調(diào)各個部位的精度，既然被稱之為塑膠模具類產(chǎn)品，邊角凸出和預留的縫隙應嚴格按照比例，防止出現(xiàn)模具過寬或者過窄的情形。有些廠家對這部分內(nèi)容的重視程度亟待提升，否則將影響后續(xù)貨品的產(chǎn)出量。

塑膠模具加工工藝流程安排

塑膠模具加工工藝流程安排 1.底面加工，加工量保證； 2.鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查； 3.2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準面）； 4.半精加工前，側(cè)基準面的找正確保精度； 5.半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數(shù)據(jù)；

模具加工方面的基本特點來跟我們模具了解下

模具加工方面的基本特點來跟我們模具了解下。 （1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。 （2）形面復雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。 （3）批量小模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。 （4）工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。 （5）重復性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復性。 （6）仿形加工模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求精度高，不變形。