鋁塑分離設(shè)備的工藝原理是高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎，經(jīng)吸風(fēng)抽出，而較大粒子繼續(xù)撞擊，粉碎后被抽出，這樣做就會減少對刀的負(fù)荷，提高磨粉的效率，又能使分料得到均勻的冷卻。該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)就是溫度低，設(shè)備為外抽風(fēng)，當(dāng)風(fēng)量達(dá)到50m/KW時，由于進(jìn)出口的風(fēng)溫差，而帶走了大部分的熱量，而剩余的少部分的熱量，這是由水冷卻解決的，這就要求了冷水的進(jìn)口溫度不大于25°C，在夏天的時候可以適當(dāng)增加冷卻水流，以降低溫度。

干式銅米機(jī)是廢舊電線電纜分離中常見的設(shè)備，隨著干式銅米機(jī)設(shè)備在行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，用戶朋友購買干式銅米機(jī)設(shè)備，在投入生產(chǎn)使用的過程中，要做到會使用干式銅米機(jī)的同時還要會保養(yǎng)，這樣子才能有效提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。那么，干式銅米機(jī)的冬季保養(yǎng)要領(lǐng)你了解了嗎？

1、應(yīng)檢查在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現(xiàn)象，

2、轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象，

3、電機(jī)接線后檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，

4、被粉碎物料中嚴(yán)禁摻入鐵質(zhì)物和雜物，

5、發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)，

6、定期檢查軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。

全自動銅米機(jī)可以加工處理各種直徑在5-20mm之間的電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機(jī)線等廢舊電線。一般全自動銅米機(jī)通過電機(jī)三角帶傳動，但是在運(yùn)行過程中三角帶就會從槽中跳出。這時候全自動銅米機(jī)就會因此停止運(yùn)轉(zhuǎn)，給整個分選生產(chǎn)帶來不利的影響。那么，全自動銅米機(jī)三角帶出現(xiàn)跳帶的原因是什么？

1、當(dāng)全自動銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機(jī)座上，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運(yùn)行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機(jī)與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果全自動銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)通過皮帶輪直接與設(shè)備相連接，那么，全自動銅米機(jī)的的振動會引起皮帶輪產(chǎn)生振動，而另一端的電機(jī)固定于電機(jī)座上，因此運(yùn)行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導(dǎo)致跳出帶槽。

由于銅米機(jī)在生產(chǎn)過程中的損耗，部件磨損到固定程度需要更換新的，磨輥的材質(zhì)和加工物料有很大的關(guān)系。銅米機(jī)的電機(jī)大小和產(chǎn)量有關(guān)系，比如生活中汽車的電動機(jī)，汽車的速度與自身的發(fā)動機(jī)有關(guān)，同樣的，設(shè)備的產(chǎn)量高不高與電機(jī)有關(guān)系。一般小型的銅米機(jī)和電機(jī)是相互匹配的。多數(shù)廠家擔(dān)心設(shè)備負(fù)荷運(yùn)作對電機(jī)造成影響，針對這一問題，只要確保在保護(hù)電機(jī)的前提下，可以適當(dāng)?shù)募哟箅姍C(jī)的功率。以上就是關(guān)于銅米機(jī)一些常見的操作規(guī)則，希望對大家有所幫助！