當檢查龍門銑床床身精度時注意以下幾點：  

選用經(jīng)鑒定合查床身精度時注意以下幾點：  

（1）選用經(jīng)鑒定合格的量具如：水平儀、鋼絲、平尺。  

（2）在檢查調(diào)整過程，當移動檢驗棒及平尺時，要使整個系統(tǒng)中間相互位置保持不變以減少測量誤差。  

（3）注意各墊鐵應放置正確，尤其墊鐵底面必須修平，不準有上下傾斜，否則將導致精度的變化和破壞。

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題：如何確定對刀點？  

在確定對刀點時，我們可以將其設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在工序后對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在*道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關系找回原對刀點。2、用拿洗頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕，例一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊，一定要切記不要用力過猛，小心手被刮傷。

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題：如何進行監(jiān)控以及調(diào)整  

對切削過程進行監(jiān)控主要考慮以下幾個方面：  

1）加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機床自動加工過程中，根據(jù)設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。

2）切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時機床的運動是平穩(wěn)的。

3）刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。

龍門銑加工切斷的注意事項：  

1.把刀尖高度設在比中心點高0.1~0.2mm的地方。  

2.務必使用濕式加工并且保證有足夠的切削液流到刃尖上。  

3.推薦加工是采用固定旋轉(zhuǎn)樹以便穩(wěn)定刀具的壽命。  

4.切斷時盡可能靠近夾持點。  

5.切斷加工接近中心時，請降低進刀量到原來的1/2至3/1以避免切斷時的沖擊。

切斷至預鉆孔 ：一定要鉆削足夠深以不影響受側(cè)向力。刀片以側(cè)尖角受力可能導致刀片崩裂和不一致的刀具壽命。

切斷小直徑棒料、切斷薄壁管 ：盡量使用寬度小、鋒利的刀刃來確保產(chǎn)生盡可能的力。