混凝土攪拌站的優(yōu)點

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進――消化――部分國產(chǎn)――全部國產(chǎn)――改進提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能?；炷翑嚢枵驹谏喜轮幸粢獠荒苤v骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜，不能留作下次進料使用。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。

影響混凝土攪拌站質(zhì)量的因素：

1. 攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。      2.焊接工藝，仔細查看關(guān)鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。      

3.配件的選用是影響攪拌站質(zhì)量的因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，空壓機等配件，是選擇品牌        

4.攪拌站的設(shè)計，大部分客戶認為攪拌站很簡單，就那幾樣設(shè)備組成。其實不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設(shè)備被去掉，用戶在選購設(shè)備時沒注意，到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)許多問題。    

混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，并敏捷判別這次斷電停機時間。假設(shè)停機會在30分鐘至3個小時以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機組人員發(fā)起發(fā)電機組，假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，致使斷電，應(yīng)馬上修補配電設(shè)備。假設(shè)停機會在30分鐘至3個小時以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。

混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機械故障.