破碎過程的實(shí)質(zhì)

破碎過程，必須是外力對(duì)被破碎物料做功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對(duì)其做功，使它破碎時(shí)，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此，功率消耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。

為了尋找這種能耗規(guī)律和減小能耗的途徑。許多學(xué)者從不同的角度提供了若干個(gè)不同形式的破碎功耗學(xué)說。在初步確定其直徑的同時(shí)，還通常不知道支反力的作用點(diǎn)，不能確定其彎矩的大小及分布情況。目前公認(rèn)的有：面積學(xué)說，體積學(xué)說，裂縫學(xué)說。我們只做簡單的介紹：面積學(xué)說：1867年，Rittinger提出的，破碎消耗的有用功與新生成的物料的表面積成正比。

箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì)

一臺(tái)機(jī)器的總重量當(dāng)中，機(jī)座和箱體等零部件的重量占很大的比例。同時(shí)在很大程度上影響著機(jī)器的工作精度以及抗振性能。在使用中，絕大數(shù)的機(jī)座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個(gè)緣故。所以，正確合理的選擇機(jī)座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小機(jī)器質(zhì)量、節(jié)約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。

鑄造方法

根據(jù)有關(guān)資料，機(jī)座（機(jī)架和基板等）和箱體（包括機(jī)殼等）的形式很多。按構(gòu)造形式可以分為機(jī)座類、機(jī)架類等。

錘式破碎機(jī)是固定式重型機(jī)器。而且，機(jī)座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。根據(jù)受載荷的情況的不同，彈簧可分為拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和彎曲彈簧。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。而且該破碎機(jī)的機(jī)座，屬于大型機(jī)座的制造，所以，常采用分零鑄造，然后焊成一體的辦法。

圓錐式破碎機(jī)是礦山破碎和砂石生產(chǎn)中常用的破碎設(shè)備，主要應(yīng)用在中細(xì)碎作業(yè)，有時(shí)也應(yīng)用在粗碎作業(yè)中。在人們接觸圓錐式破碎機(jī)這些年來，普遍發(fā)現(xiàn)圓錐式破碎機(jī)價(jià)格要比其它類型破碎機(jī)高一個(gè)檔次，這是什么原因造成的呢？

圓錐式破碎機(jī)就歷史而言不比其它類型的破碎機(jī)晚，圓錐式破碎機(jī)的價(jià)值卻是其他類型的破碎機(jī)無法相比的。首先圓錐式破碎機(jī)型號(hào)眾多，規(guī)格也比較合理，排礦口3mm-40mm都有相對(duì)應(yīng)的機(jī)型，保證了各種石料的要求。對(duì)于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細(xì)粉會(huì)增多。其次同產(chǎn)量的圓錐式破碎機(jī)要比其他破碎機(jī)的生產(chǎn)成本低，主要是單位產(chǎn)量電耗低，磨損率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，保險(xiǎn)裝置先進(jìn)，清倉方便，維護(hù)方便，不耽擱時(shí)間等。再者，圓錐式破碎機(jī)的零部件加工需要的操作難度更大，有許多錐面和球面，要用到數(shù)控車床，圓錐式破碎機(jī)要求散熱好，許多部件和軸承都需要高標(biāo)準(zhǔn)，有些需要進(jìn)口，采購的部件，成本增加是無法避免的。