鋁用銑刀的要求以及切削要求

    由于生活水平的提高，鋁制品越來越受廣大群用的喜歡。然后鋁加工行業(yè)也慢慢在提升，鋁用銑刀的要求也要對(duì)要求越來越嚴(yán)格。鋁加工業(yè)在國內(nèi)一般不外是以：普通機(jī)床，精雕機(jī)和CNC加工中心加工完成。針對(duì)鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機(jī)器。因?yàn)殇X的特殊特性，所以不論采用何種加工機(jī)器，刀具對(duì)于現(xiàn)在鋁件生產(chǎn)行業(yè)來講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。

    鋁的特性有以如下：相對(duì)鋼和高溫合金來講，它屬軟金屬，HRC的硬度不高，但它較有韌性。所以對(duì)刀具的相求相對(duì)來講，更高，軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削，會(huì)使刀刃斷掉，而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的優(yōu)等刀具來完成加工，刀只能這樣，才能提高機(jī)器的轉(zhuǎn)速，才能提高其效率。　

　　1：適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金?！?/span>

　　2：有效去除產(chǎn)品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有良好的加工品質(zhì)?！?/span>

　　3：采用高剛性刀體設(shè)計(jì)，可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度良好。　　

　　4：特別制作的刃槽設(shè)計(jì)，有利于鐵屑的排泄，使鋁件表光沒有毛刺?！　?/span>

　　5：負(fù)前角刀刃，可較大限度抑制刀尖崩刃。

整體式立銑刀的特點(diǎn)和特性主要有哪些呢

    銑刀的種類有很多種，有機(jī)夾式立銑刀，還有機(jī)夾式數(shù)控面銑刀，而且還有分高速鋼的，鋼立銑刀，現(xiàn)在我們主要來說一下整體式立銑刀的特點(diǎn)。通過我們賽馳數(shù)控刀具定制廠家可知，整體式立銑刀的特點(diǎn)主要是采用硬質(zhì)合金銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角（≤62°）結(jié)構(gòu)，立銑刀頭部的過中心端刃往往呈弧線（或螺旋中心刃）形、負(fù)刃傾角，增加切削刃長度，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及鎢鋼刀具壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。

    以上就是整體立銑刀的簡單的特點(diǎn)和特性，我們?cè)谶x擇刀具加工時(shí)，整體立銑刀是否合適你當(dāng)前的加工呢？我們可以從以上這些內(nèi)容來簡單分析，再做決定。

立銑刀制作中選擇什么材料是至關(guān)重要的

    立銑刀在材質(zhì)的選擇上是很重要的，對(duì)于加工效果來說是起決定性作用的關(guān)鍵一步。對(duì)于不同的材料制作的立銑刀具有的加工效果可以說有明顯的區(qū)別。目前，在市場上的立銑刀，采用的材料有很多種類，例如：高速鋼、金剛石、碳鋼、合金鋼等等。

       因此，在相同的條件下，選擇不同材料制作的立銑刀具有不同的價(jià)位。而且就算是同樣的材質(zhì)制作的刀具，對(duì)于不同的廠家定位的不同也會(huì)有差別。因此，在選擇刀具時(shí)較好是能夠親自試驗(yàn)。是否符合自己的機(jī)械加工需要。不管什么材料制造而成的立銑刀，選擇合適自己加工需求的才是更合適的。

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中小規(guī)格鋸片銑刀使用注意事項(xiàng)：

　　1、刀具安裝在主軸上精度，徑向跳動(dòng)量0.01毫米，軸向跳動(dòng)量0.01毫米。

　　2、機(jī)床要求精度高，主軸傳動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)給量穩(wěn)定，冷卻液充分。

　　超薄微型鋸片銑刀用途：

　　各種鋁材/鋁管、薄壁鋁制品、鋁型材、鋁合金門窗幕墻型材等鋸切

賽馳溫馨提示：

　　1、由于超薄微型鋸片銑刀比較薄，一定要確保壓鋸片的法蘭盤夾持面干凈無異物

　　2、設(shè)備主軸的精度越高，鋸片的使用壽命越長。

　　3、超薄微型鋸片銑刀速度是常規(guī)鋸片的80%以下，大大提高了鋸片的使用壽命。

　　4、潤滑液冷卻液噴灑量一定要大，且確保噴在鋸片上，能使得起到潤滑液冷卻，防止鋸片發(fā)熱而導(dǎo)致變形報(bào)廢。

　　5、超薄微型鋸片銑刀確保切割工件壓緊不松動(dòng)。否則容易損壞鋸片。