程躍泵業(yè)  DT型臥式脫硫泵

多功能水泵的優(yōu)越性

在水泵站中多會使用到此種泵體，特別是在汛情比較嚴重的地方，這種泵體的使用更是普及。5-22(mm)(mm)產(chǎn)品優(yōu)勢：質(zhì)量穩(wěn)定，常規(guī)產(chǎn)品全部現(xiàn)貨供應(yīng)各種材質(zhì)、非常規(guī)產(chǎn)品皆可訂做DT系列脫硫泵是森力克泵業(yè)針對火電廠燃煤機組脫硫凈化裝置而開發(fā)、研制。 　　本種本體是一個新技術(shù)的水力控制閥門，它有著一閥多用的效果，對于成本的節(jié)約和安裝維護的方便都有很大的優(yōu)越性。開泵時的緩開它是能夠自己進行完成的，在泵體需要快速關(guān)閉，和緩慢關(guān)閉的調(diào)整上，不需要人工以及系統(tǒng)的干預(yù)，完全可以自控做到。

　　多功能水泵控制閥的主要優(yōu)點有：

　　一，在操作上完全是自動的。其控制動力來源于泵體開啟關(guān)閉時的水壓差值來提供，在，成本上來說，節(jié)省了配套設(shè)施的投入，以及能源的損耗，而且還是非常環(huán)保的。

　　第二，其泵體阻力損失非常的小。采用流線型、寬閥體設(shè)計，阻力損失比國外同類產(chǎn)品降低50%以上，如DN200產(chǎn)品在v=2m/s的經(jīng)濟流速工況時，多功能水泵控制閥損失為0.7m,而國外同類產(chǎn)品為1.5m。

　　第三，在于調(diào)控來說，完全可以避免，使用的范圍更加的寬廣。

　　第四，基本無需維修。由于一閥替代三閥，維護維修工作量大大減少。

　　第五，在安全程度上來講，它是有著很高的安全性的，它的開啟關(guān)閉動作對于水錘壓力波有很好的控制。根據(jù)很多用戶的反饋信息來看，其故障率為所有相似設(shè)備中為低的，有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發(fā)的故障產(chǎn)生。

150DT-A50脫硫泵單級單級臥式泵。

DT型環(huán)保脫硫泵（屬于工業(yè)渣漿泵），簡稱：DT脫硫泵，是在ZJ系列渣漿泵成功設(shè)計制造的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，針對我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，精心研制的新一代系列脫硫泵。

可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。

150DT-A50脫硫泵基本參數(shù)如下:

流量(Q)：62-279m3/h、

揚程(H)：9.3-44.6m

軸功率：11.4-43.4KW

率：65.7%

轉(zhuǎn)速(N)：490-980r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：90

重量：1470

間斷通過大顆粒：30

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機械密封形式分為兩種：

有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設(shè)計，結(jié)構(gòu)獨特，便于維修，節(jié)水效果好

100DT-A35脫硫泵是我公司根據(jù)泵在熱電廠的應(yīng)用啟示針對火電廠煙氣脫硫?qū)ｉT研制的一款脫硫泵，其余型號還有800DT-A90脫硫泵、700DT-A84脫硫泵、600DT-A82脫硫泵、500DT-A85脫硫泵、350DT-A78脫硫泵、300DT-A60脫硫泵、200DT-B45脫硫泵、150DT-A50脫硫泵、100DT-A35脫硫泵、65DT-A40脫硫泵、50DT-A30脫硫泵。也就是說脫硫都在脫硫塔內(nèi)進行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應(yīng)，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。

1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類

　　針對脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封，其主要結(jié)構(gòu)有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯(lián)式雙端面機械密封。

　　2. 介質(zhì)側(cè)機械密封

　　背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質(zhì)側(cè)靜環(huán)不旋轉(zhuǎn)，該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來密封，O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。介質(zhì)側(cè)動環(huán)是旋轉(zhuǎn)的，該密封環(huán)靠動環(huán)座和O形圈來密封和引導(dǎo)方向。介質(zhì)側(cè)動環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向內(nèi)作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內(nèi)作用的力是累加的，因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設(shè)計安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏，防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏。