焊接球閥的基本處理方式介紹：

焊接球閥只的是連接口與管道可以直接焊接。

1、熱處理技術處理：厚壁多層焊接過程是 金屬材料多次反復加熱 和 冷卻的過程，導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的最后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。 2、接頭處處理： 在閥體焊接接頭設計中，為對準和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應力的應力集中，同樣使工程師們難于處理。 閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中，殘留應力，組織劣質(zhì)化成為閥體結構中的薄弱環(huán)節(jié)，為國內(nèi)外閥門界關注，但又未見有任何解決這一問題的相關報道，成為這個產(chǎn)品結構邊界完整性的一個隱患。

法蘭球閥基本介紹：

① 有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。 ②裝配右閥體和左閥體上的密封座。 ③將止推墊片放入閥桿上。 ④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi)，然后裝入一組填料(共4只)。 ⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi)，把壓蓋裝入中口，預緊兩螺栓。 ⑥轉動閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥體內(nèi)。 ⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉動閥桿使球體完全處于開啟位置，然后預緊連接法蘭上相對的螺母。轉動閥桿啟閉球閥數(shù)次，使球體處于開啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數(shù)次，在啟閉過程中感覺應靈活，無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。

焊接球閥的優(yōu)點：閥體結構整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。

焊接球閥的缺點：閥門如有損壞更換比較麻煩（還要用氣割把閥門卸掉）。

法蘭球閥的優(yōu)點：法蘭球閥兩邊是法蘭片連接的，更換比較方便。