篩沙機(jī)工作在出現(xiàn)的問題

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篩沙機(jī)在出現(xiàn)跑偏的情況應(yīng)該調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。

具體方法是:皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。
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篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有？

1.篩沙機(jī)的皮帶皮帶輸送機(jī)超載會導(dǎo)致皮帶撒料。超載將會導(dǎo)致物料的隔板沒有方法超過一切正常的阻攔實(shí)際效果，物料就會在運(yùn)送的全過程中灑出。因此務(wù)必依照篩沙機(jī)的型號規(guī)格與工作情況設(shè)定皮帶的載重量，不可以超載。 2、篩沙機(jī)的皮帶隔板毀壞或是是導(dǎo)料槽的厚鋼板同篩沙機(jī)的輸送皮帶間距不合格也會造成皮帶散料。 3、篩沙機(jī)的皮帶有時在開展物料運(yùn)送時候出現(xiàn)皮帶懸在空中的狀況，這樣的事情下，篩沙機(jī)皮帶是很容易撒料的。導(dǎo)致中間情況的緣故就是說篩沙機(jī)的凹段折射率的半經(jīng)沒有超過規(guī)范。 4、篩沙機(jī)的輸送皮帶在運(yùn)作的那時候假如皮帶的兩邊高寬比不一也將會會導(dǎo)致皮帶撒料。這類情況的關(guān)鍵緣故將會是皮帶兩邊的緊松不一，或是是皮帶損壞等緣故導(dǎo)致的

篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有

篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有。

1、篩沙機(jī)的皮帶輸送機(jī)超載會造成皮帶撒料。超載可能（maybe)造成物料的擋板沒有辦法達(dá)到正常的阻擋效果，物料就會

在運(yùn)輸?shù)倪^程中灑出。所以必須按照篩沙機(jī)的型號和工作狀況設(shè)置皮帶的載重，不能超載。

2、篩沙機(jī)的皮帶擋板損壞或者是導(dǎo)料槽的鋼板同篩沙機(jī)的輸送皮帶距離不達(dá)標(biāo)也會導(dǎo)致皮帶散料。篩沙機(jī)是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動而充分離散、分離。

篩沙機(jī)的特點(diǎn)

工作可靠性:其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈可靠性高。

滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。

使用經(jīng)濟(jì)性:

儲料斗容量達(dá)8M,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備(如攪拌站)與篩砂機(jī)的上料時間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動強(qiáng)度。